5.8MW天然氣發(fā)電機組鍋爐實恒SCR脫硝設備

      5.8MW天然氣發(fā)電機組鍋爐配套SCR脫硝設備是滿足氮氧化物（NOx）低排放要求的核心系統(tǒng)，其技術設計需結合燃氣機組特性、催化劑選型、系統(tǒng)集成及運行優(yōu)化等關鍵環(huán)節(jié)。以下從技術原理、設備組成、選型要點及運行維護等方面進行詳細分析：

      一、SCR脫硝技術原理

      SCR（選擇性催化還原）技術通過向煙氣中噴入還原劑（如胺氣或尿素溶液），在催化劑作用下將NOx還原為氮氣（N?）和水（H?O）。核心反應方程式：

      4NO+4NH3?+O2?→4N2?+6H2?O2NO2?+4NH3?+O2?→3N2?+6H2?O

      對于天然氣發(fā)電機組，煙氣溫度通常在300-500℃之間，需選擇中高溫催化劑（如釩鈦基催化劑），并確保還原劑與煙氣充分混合以提升反應效率。

      二、5.8MW機組SCR脫硝設備組成

1.       還原劑儲存與供應系統(tǒng)液胺、胺水或尿素溶液儲存罐，需配備安全閥、泄漏檢測及應急處理裝置。尿素熱解或水解制氨系統(tǒng)（若采用尿素為還原劑），需控制熱解溫度（如600-650℃）以避免副產(chǎn)物生成。
2.        計量與噴射系統(tǒng)高精度計量泵或流化風噴射器，根據(jù)煙氣NOx濃度、流量及溫度實時調(diào)節(jié)還原劑噴入量。噴射格柵設計需優(yōu)化流場分布，避免局部氨逃逸或反應不均。
3.        SCR反應器催化劑層采用蜂窩式或板式結構，需根據(jù)煙氣成分（如SO?濃度）選擇抗中毒催化劑。反應器入口設導流板，出口設整流格柵，確保煙氣速度場均勻性。
4.        吹灰與清灰系統(tǒng)聲波吹灰器或蒸汽吹灰器定期清除催化劑表面積灰，維持活性。對于高灰分燃料（若機組混燒生物質(zhì)等），需強化清灰頻率。
5.        控制系統(tǒng)PLC或DCS實現(xiàn)全自動控制，集成煙氣在線監(jiān)測（CEMS）、氨逃逸分析儀及溫度壓力傳感器。聯(lián)動控制邏輯：根據(jù)機組負荷調(diào)整還原劑噴入量，避免過量氨逃逸（通常要求<3ppm）。