一、產(chǎn)品簡介：

產(chǎn)品用途：該設(shè)備ZYM1400將真空/氣氛、高溫?zé)Y(jié)結(jié)合在一起，是我公司專門為鋁合金、銅制合金、不銹鋼、復(fù)合材料、超硬材料制品研發(fā)的一款高真空釬焊爐；該設(shè)備具有超高的溫場均勻度，**的控制精度，合理結(jié)構(gòu)及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)可以讓生產(chǎn)更加安全高效，節(jié)省人力及工藝成本、提高生產(chǎn)效率；

該設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，設(shè)計(jì)及制造符合相應(yīng)的及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，能夠滿足用戶的使用要求。設(shè)備的節(jié)能效果好。使用、操作、維修方便簡捷，造型美觀，安全可靠，售后服務(wù)優(yōu)良。配套產(chǎn)品和元器件具有國際水平，能夠適應(yīng)長期、穩(wěn)定、安全、可靠的生產(chǎn)需求。

二、主要技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品名稱

高真空鉬帶爐

設(shè)備形式

臥式結(jié)構(gòu)

開門方式

側(cè)開門（前方取料）

加熱形式

鉬帶加熱

*大功率

60KW±10%（以實(shí)際功率為準(zhǔn)）

爐膛尺寸

300x200x200mm

溫區(qū)個(gè)數(shù)

1個(gè)溫區(qū)

*高溫度

1400℃

額定溫度

≤1400℃

極限真空度

5×10^-4Pa （空爐、冷態(tài)、經(jīng)凈化）

壓升率

≤1PAH

控溫精度

±1℃

升溫速率

≤30℃MIN（推薦≤10℃MIN）

控溫儀表

廈門宇電

控溫傳感器

鎢錸熱電偶

保護(hù)氣氛

惰性氣體

氣體控制

浮子流量計(jì)（2-30LMIN）

充氣壓力

≤0.02MPA

防爆壓力

0.01MPA（上下限可調(diào)）

水質(zhì)要求

PH值7.0～8.5，懸浮物固體＜100mg/L，總硬度CaO＜10mg當(dāng)量/L，溶解性固體＜30mg/L，電導(dǎo)率＜500μS/cm

使用要求

海拔1000M以下、環(huán)境溫度0~45度、濕度15%~45%。

工作電源

AC 380V Three- Phase，50/60 Hz

外形尺寸

（                   ）以實(shí)際產(chǎn)品尺寸為準(zhǔn)

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)：

結(jié)構(gòu)類型：

臥式側(cè)開門結(jié)構(gòu)，控制部分為獨(dú)立控制柜；位于機(jī)體右側(cè)；

設(shè)備采用全密封機(jī)構(gòu)，主機(jī)、真空、控制均內(nèi)置在密封鈑金殼體內(nèi)，既能保證整機(jī)設(shè)備的美觀性也能做到保密措施；

爐體結(jié)構(gòu)

爐體采用雙層圓筒臥式結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁為304不銹鋼材質(zhì)，外壁為**碳鋼；且經(jīng)精密拋光處理，內(nèi)外壁之間通水冷卻，確保爐壁溫度低于55℃。爐體上安設(shè)有真空抽接口、測溫孔、電極孔等；

爐門結(jié)構(gòu)

爐門采用雙層水冷側(cè)開平板式結(jié)構(gòu)（裝卸物料方便），內(nèi)壁均采用304不銹鋼材質(zhì)且經(jīng)精密拋光處理，外壁為**碳鋼；內(nèi)外壁之間通水冷卻，爐門上設(shè)有觀察窗等；

)爐門鎖緊及打開結(jié)構(gòu)采用氣動方式嚙齒式結(jié)構(gòu)；操作方便，性能更加牢靠；

加熱保溫系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)采用鉬瀾合金加熱帶作為加熱器，加熱帶環(huán)形固定于99氧化鋁陶瓷上進(jìn)行環(huán)形對輻射加熱；合理的溫場設(shè)計(jì)及固定方式；能夠保證爐內(nèi)*佳的溫度均勻性和工件的均勻受熱，且便于發(fā)熱體的維修及更換；

保溫系統(tǒng)采用全金屬隔熱屏進(jìn)行保溫（沒有任何污染和揮發(fā)）；隔熱屏由內(nèi)向外依次是鉬屏、310S隔熱屏、不銹鋼屏、不銹鋼支架屏等組成的保溫加熱系統(tǒng)；合理的保溫系統(tǒng)及厚度設(shè)計(jì)能夠保證隔熱屏的*佳保溫性能；整個(gè)保溫系統(tǒng)固定于不銹鋼內(nèi)膽上，直接整體固定在真空室內(nèi)，維護(hù)極為方便；

加熱電極

加熱電極為專門設(shè)計(jì)的紫銅水冷電極，水冷電極設(shè)計(jì)不但保證與爐體的良好密封和絕緣，而且與引入電源連接線的接觸良好，拆卸方便，電極中水冷卻裝置能夠降低導(dǎo)電接頭的溫度，防止燒毀真空密封材料，以致影響爐內(nèi)真空度。新型的電極結(jié)構(gòu)避免了長時(shí)間使用發(fā)生銅管腐蝕及焊口腐蝕而漏水的現(xiàn)象。

真空系統(tǒng)

真空系統(tǒng)采用一臺BSV-90直聯(lián)式雙極旋片泵、一臺分子泵JTFB-3600、高真空擋板閥、真空規(guī)管、真空壓力表、真空放氣閥、真空管路等，并留有充氣接口。為減少爐體振動，真空管道與泵的連接采用金屬波紋管，真空測量由電阻真空計(jì)測量；合理的真空機(jī)組設(shè)計(jì)，可使該設(shè)備極限真空度*高可達(dá)到5X10^-4pa以內(nèi);

真空機(jī)組有一體架；保證真空系統(tǒng)能夠獨(dú)立固定；

氣路系統(tǒng)

該設(shè)備設(shè)計(jì)有氣路系統(tǒng)（可讓客戶工藝更全面化），該系統(tǒng)采用氮?dú)飧∽恿髁坑?jì)、電磁閥、管路等進(jìn)行組成，采用上進(jìn)下出的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)；保證爐內(nèi)的惰性氣體密度永處于*大狀態(tài)；保證爐內(nèi)的氧含量*低；

該設(shè)備的出氣管道采用銅管散熱盤管的單向排氣方式（可進(jìn)行一邊進(jìn)一邊排的工藝），保證排出的高溫氣體能夠及時(shí)降溫，保證排后端氣路系統(tǒng)的安全使用性；

壓力防爆

設(shè)備上設(shè)計(jì)有電子和機(jī)械式雙重壓力監(jiān)測裝置；當(dāng)爐內(nèi)壓力超過設(shè)計(jì)值，該裝置會自動打開備用排氣閥進(jìn)行緊急排氣并報(bào)警，以確保爐內(nèi)的壓力安全；當(dāng)爐內(nèi)壓力低于設(shè)置壓力時(shí)，設(shè)備會進(jìn)行聲光報(bào)警并自動關(guān)閉排氣閥，以保證爐內(nèi)的微正壓狀態(tài)，放置空氣進(jìn)入；保證整個(gè)工藝的操作安全性；

水冷系統(tǒng)

水冷系統(tǒng)由進(jìn)水管、回水管、電接點(diǎn)壓力表、閥門、管路等組成。通過管路供給真空機(jī)組、爐體、加熱電極等。水冷系統(tǒng)與控制系統(tǒng)相連，當(dāng)水壓低時(shí)，自動進(jìn)行聲光報(bào)警，并自動切斷加熱電源功能，以確保設(shè)備安全。設(shè)備的備用水裝置由客戶自備，備用水流量≥5m3/h。

冷卻裝置（選配）

在真空爐后端裝有（特制高效散熱器）高流率鼓風(fēng)機(jī)和熱交換器等組成的快速冷卻系統(tǒng)：該電機(jī)功率為32kW。

 * 采用銅-銅高效熱交換器，進(jìn)出水接口采用大口徑(３寸)，以便能使進(jìn)入的水量大，從而保證快速冷卻。

* 在熱交換器前設(shè)有導(dǎo)流板，(我公司推出方形散熱器,冷卻面積大大提高冷卻速度)以使氣體順暢流動。高速風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)在爐子的端部，當(dāng)需要冷卻時(shí)，先向爐內(nèi)通入0.8托的制冷氬氣啟動風(fēng)機(jī)，當(dāng)風(fēng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再向爐內(nèi)充入Ar氣至工藝設(shè)定值（≤2bar），此時(shí)高速氣流經(jīng)導(dǎo)流板，通過熱交換器冷卻，經(jīng)風(fēng)機(jī)噴向爐內(nèi)，對工件進(jìn)行冷卻。冷卻為360度圓周噴嘴冷卻方式，可獲得均勻的冷卻效果。

控制系統(tǒng)

溫度的控制是通過數(shù)顯溫度程序控制儀根據(jù)用戶設(shè)定的工藝曲線，實(shí)行自動控制溫度，并具有PID自整定功能，也可根據(jù)用戶需要手動控制溫度。

控制系統(tǒng)采用IEC標(biāo)準(zhǔn)，精選電氣元件及測量元件，操作簡單、直觀。包括：整體控制柜 1套，內(nèi)含：按紐、指示燈、報(bào)警器，空氣開關(guān)、接觸器、電纜橋架等。整臺電爐在工作狀態(tài)下，具有水壓欠壓、超溫、過電流自動聯(lián)鎖及報(bào)警、保護(hù)切斷主電源的功能。報(bào)警狀態(tài)為聲、光指示方式。

自動控制

該設(shè)備控制系統(tǒng)分為手自動雙重模式；

所有溫度系統(tǒng)、真空系統(tǒng)均集成于觸摸屏及PLC內(nèi)；客戶只需一鍵啟動，該設(shè)備就可依次運(yùn)行設(shè)備的真空、溫度等運(yùn)行、停機(jī)程序；該過程無需人工過多干預(yù)，以保證整機(jī)設(shè)備運(yùn)行可靠的穩(wěn)定性能；該設(shè)備具有無紙記錄儀功能，能夠?qū)λ袛?shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄及歷史記錄調(diào)取功能；

我公司自主開發(fā)的該全自動控制系統(tǒng)，根據(jù)客戶的工藝進(jìn)行數(shù)據(jù)互鎖裝置，如果由于某一部件出現(xiàn)問題或操作問題，就會導(dǎo)致數(shù)據(jù)無法到達(dá)設(shè)定數(shù)據(jù)，系統(tǒng)就無法往下進(jìn)行，避免了無人值守狀態(tài)下，而導(dǎo)致燒結(jié)工藝失?。贿@樣能夠有效保證每次燒結(jié)工藝重復(fù)的穩(wěn)定性能（比如：當(dāng)放好物料關(guān)好爐門自動運(yùn)行啟動；設(shè)備會先運(yùn)行真空系統(tǒng)上的預(yù)抽閥和直聯(lián)泵，當(dāng)真空抽10PA以內(nèi)，打開主閥和分子泵進(jìn)行抽真空，當(dāng)真空到達(dá)3X10-3pa,設(shè)備開始自動加熱；然后當(dāng)設(shè)備降溫到多少度時(shí)，設(shè)備會依次進(jìn)行關(guān)機(jī)停止工作；全程無需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)全程自動化操作；

（客戶需給出工藝步驟）操作界面及工藝順序可根據(jù)客戶要求進(jìn)行免費(fèi)改動和更新；