一.設(shè)備用途及工藝條件簡(jiǎn)述

???1. 設(shè)備型號(hào)：ZY-CO300*600

???2. 設(shè)備用途：粉體燒結(jié)；

???3. 爐內(nèi)氣氛：在氮?dú)?、氬氣、乙炔等氣氛環(huán)境下；

???4. 物料特性：需隔氧

???5. 爐內(nèi)恒溫時(shí)間：1h；（以7h為計(jì)算依據(jù)，該參數(shù)可以根據(jù)客戶(hù)物料的實(shí)際需要在使用時(shí)進(jìn)行調(diào)整變更）；

???6. 填充率：產(chǎn)品管內(nèi)*大填充率為30% （產(chǎn)品比重：0.5kg/L，單次燒結(jié)重量10kg)；

二.設(shè)備使用條件

??1. 廠房或室內(nèi)；

??2. 控制區(qū)環(huán)境溫度-5~35℃；

??3. 地面平整,無(wú)腐蝕性氣體。

三．基礎(chǔ)配置

??1. 電源配置：380V/，50Hz；

??2. 供電能力：≥25kw±10% (單臺(tái)設(shè)備)；

??

四．設(shè)備特點(diǎn)

????1. 采用自主研發(fā)的爐體旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，內(nèi)部物料攪拌均勻，受熱均勻，水氣自動(dòng)分離；

???2. 所有耐火及隔熱材料全部選用硅酸鋁澆鑄纖維真空澆注模塊和輕質(zhì)硅酸鋁纖維毯，熱效率高，輕、薄、節(jié)能、施工簡(jiǎn)捷，使窯爐使用功率遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其它同類(lèi)型產(chǎn)品，大大降低了生產(chǎn)成本；

???3. 采用上海寶鋼310S不銹鋼材料作為窯體回轉(zhuǎn)爐管并接觸物料,對(duì)物料的磁性污染程度大大降低,爐管不脫落、不變質(zhì)。

???4. 物料以1000溫度在恒溫區(qū)翻轉(zhuǎn)，避免了一般轉(zhuǎn)爐存在的物料前后串行，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短的問(wèn)題

???5. 量身定制的全人性化設(shè)計(jì)，設(shè)備外飾噴塑，配合造型設(shè)計(jì)設(shè)置安全保護(hù)罩殼，帶人性化指示標(biāo)簽和警示說(shuō)明，使設(shè)備的整個(gè)加工制造精度及外觀外飾達(dá)到或超過(guò)進(jìn)口設(shè)備的水平。

五、技術(shù)參數(shù)

ZY – ??Co ???300 ??· ?600

???????????????????????????????裝料長(zhǎng)度（單位：mm）

???????????????????????????????爐管直徑（單位：mm）

???????????????????????????????生產(chǎn)方式（間續(xù)式）

???????????????????????????????志遠(yuǎn)簡(jiǎn)稱(chēng)（ZY）

?

1.?回轉(zhuǎn)體尺寸：圓（內(nèi)徑）Ф300mm×L800mm。

2.?有效尺寸：圓（內(nèi)徑）Ф300mm×L600mm。

3.?使用溫度： ≤950℃；

4.?加熱方式： 電外加熱；

????5. *大加熱功率：設(shè)備正常生產(chǎn)功率：25kw±10％（該數(shù)據(jù)還與物料自身的化學(xué)反應(yīng)熱有關(guān)。設(shè)備開(kāi)啟升溫功率(設(shè)計(jì)額定功率)；

6.?加熱控制：廈門(mén)德電518P溫控儀表控制，移相觸發(fā)；

7.?爐管材料：高純310S耐熱管；螺旋板、導(dǎo)料板及焊材的材質(zhì)與其相同；

8.?耐火材料： 真空澆注的輕質(zhì)硅酸鋁纖維模塊及毯；

9.?爐管轉(zhuǎn)速： 0-8R轉(zhuǎn)/分（可調(diào)）；爐膛設(shè)備可傾斜且傾斜角度可調(diào)（同時(shí)在傾斜的情況下）

10.進(jìn)料方式：手動(dòng)送料（可選配自動(dòng)送料機(jī)）。

11.加熱區(qū)數(shù)： ?2區(qū)加熱；控溫點(diǎn)保證爐膛另熱段內(nèi)整體溫度穩(wěn)定均勻。

12.?控溫精度： ±1℃；可10℃/min升溫，沖溫≤5℃，爐膛溫場(chǎng)±2℃。

13.?電氣控制柜單獨(dú)接出

14.?本設(shè)備有爐內(nèi)壓力及溫度顯示 ?

15.?加熱區(qū)：Φ300*800mm

16.?恒溫區(qū)：Φ300*600mm

17.?整體設(shè)備的外尺寸：760*1400*1600（深*寬*高）

18.?爐體升降，爐體電動(dòng)推桿升降，*大傾斜角度為25°。

??5、框架

????框架采用金屬型材焊接并在局部進(jìn)行機(jī)加，支撐爐體及傳動(dòng)系統(tǒng)，框架傾角可調(diào)，框架內(nèi)放置設(shè)備接線端子箱、氣體主回路以及回轉(zhuǎn)減速機(jī)。外設(shè)飾面板，彩色亞光。

???6、耐火材料

采用輕質(zhì)耐火材料，外層為硅酸鋁纖維輕質(zhì)保溫層，內(nèi)層加熱部分選用輕質(zhì)硅酸鋁纖維真空澆鑄模塊，對(duì)扣形成圓形爐膛，環(huán)形輻射加熱，熱利用率高，節(jié)能效果好。

???7、加熱系統(tǒng)

加熱采用鐵鉻鋁（0Cr27Al7Mo2）加熱絲，加熱絲半鑲嵌于硅酸鋁真空澆注輕質(zhì)模塊中，熱效率高、壽命長(zhǎng)、布線簡(jiǎn)潔、安裝維修方便。

??8、控制系統(tǒng)

????設(shè)備采采用廈門(mén)宇電518P溫控儀表控制，可對(duì)設(shè)備的升溫、恒溫等進(jìn)行**控制。執(zhí)行采用移相觸發(fā)，加熱實(shí)現(xiàn)了緩起動(dòng)、緩?fù)Ｖ?；超溫設(shè)置報(bào)警并自動(dòng)切斷加熱回路，報(bào)警方式為聲光報(bào)警。

???9、傳動(dòng)

爐管轉(zhuǎn)速可調(diào)，對(duì)應(yīng)用戶(hù)的恒溫時(shí)間，轉(zhuǎn)速調(diào)整范圍為0-8R/分，爐膛設(shè)備可傾斜且傾斜角度可調(diào)（同時(shí)在傾斜的情況下）爐管進(jìn)、出料端設(shè)置震壁器各一套，可實(shí)現(xiàn)對(duì)管壁的間歇性敲擊。?

10、氣體流量計(jì)采用七星華創(chuàng)3路質(zhì)量流量計(jì)，分別為氮?dú)?、乙炔、甲烷?/p>

11、真空系統(tǒng)：真空泵采用博奧BDR16機(jī)械泵，用于通氣體前預(yù)抽真空，真空度可達(dá)-0.1MPa。真空泵前端加粉塵過(guò)濾器，有效保證真空泵使用壽命。

12、尾氣處理裝置：在排氣口的末端我們安裝有點(diǎn)火燃燒裝置，避免氫氣、二氧化碳等氣體直接排到室外；