企業(yè)特殊行業(yè)經(jīng)營資質(zhì)信息公示
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聊城開發(fā)區(qū)鑫豪物資有限公司始建于xx年，公司座落在聊城開發(fā)區(qū)，主廠區(qū)占地20000多平方米，建筑面積600多平方米，職工108人，公司擁有省級研發(fā)技術(shù)中心一個，其中工程師8人，大專及同等以上學歷占67%。公司通過吸引國內(nèi)外**的技術(shù)與自主研發(fā)相結(jié)合，不斷創(chuàng)新。主要生產(chǎn)立式加工中心、臥式加工中心及數(shù)控銑床，龍門加工中心與數(shù)控銑床系。多項產(chǎn)品獲得國家發(fā)時、使用新型專利。
冷拔精密鋼管和一般普通無縫鋼管的區(qū)別：
1、一般普通無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
2、冷拔精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。
冷拔(軋)精密鋼管的特點： 1.外徑更小。 2.精度高可做小批量生 3.冷拔（軋）成品精度高，表面質(zhì)量好。 4.鋼管橫面積更復雜?！?.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較至密。
薄壁無縫鋼管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地位
薄壁無縫鋼管
規(guī)格及外觀質(zhì)量
無縫管按GB/T8162-2008規(guī)定
4.1、規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全清除掉，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。
4.3、鋼管的兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-2007。
薄壁無縫鋼管執(zhí)行標準
1、結(jié)構(gòu)用無縫鋼管：GB8162-20082、輸送流體用地縫鋼管：GB8163-20083、鍋爐用無縫鋼管：GB3087-20084、鍋爐用高壓無縫管：GB5310-2008（ST45.8-Ⅲ型）5、化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管：GB6479-19996、地質(zhì)鉆探用無縫鋼管：YB235-707、石油鉆探用無縫鋼管：YB528-658、石油裂化用無縫鋼管：GB9948-889、石油鉆鋌專用無縫管：YB691-7010、汽車半軸用無縫鋼管：GB3088-199911、船舶用無縫鋼管：GB5312-199912、冷拔冷軋精密無縫鋼管：GB3639-199913、各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo
另外，還有GB/T17396-1998（液壓支柱用熱軋無縫鋼管）、GB3093-1986（柴油機用高壓無縫鋼管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷軋精密無縫鋼管）、GB/T3094-1986（冷拔無縫鋼管異形鋼管）、GB/T8713-1988（液壓和氣動筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管）、GB13296-1991（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管）、GB/T14975-1994（結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管）、GB/T14976-1994（流體輸送用不銹鋼無縫鋼管）GB/T5035-1993（汽車半軸套管用無縫鋼管）、APISPEC5CT-1999（套管和油管規(guī)范）等。
區(qū)別與特點
相關(guān)知識
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。
1.2鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 +0.97mm～0.77mm。
2鋼管的通常長度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。
4 重量鋼管按實際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài)鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學性能經(jīng)適當熱處理，鋼管的力學性能應(yīng)達到API SPEC 5CT 中N80鋼級的要求。
8.密實性鋼管應(yīng)逐根進行渦流探傷以檢驗鋼管的密實性，渦流探傷對比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。
無縫鋼管因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
