實(shí)恒回轉(zhuǎn)窯脫硝設(shè)備 窯爐生物質(zhì)燃料SCR/SNCR脫硝工藝

     石灰回轉(zhuǎn)窯爐煙氣的成分有粉塵、SO2和NOX，因此需要除塵脫硫脫硝設(shè)備進(jìn)行治理，生物質(zhì)燃料石灰回轉(zhuǎn)窯脫硝設(shè)備需針對生物質(zhì)燃料燃燒特性（高堿金屬含量、低氮氧化物原始排放）及回轉(zhuǎn)窯工藝特點(diǎn)（高溫煅燒、連續(xù)作業(yè)）進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)。以下為技術(shù)方案核心要點(diǎn)：

      一、常用脫硝技術(shù)工藝的選擇

1.       SNCR（選擇性非催化還原）技術(shù)適用性：回轉(zhuǎn)窯煙氣溫度窗口（高溫850-1100℃范圍內(nèi)）與SNCR反應(yīng)溫度（900-1100℃）高度匹配。脫硝還原劑的選擇：優(yōu)先采用尿素溶液（相比胺水更安全，腐蝕性低），濃度控制在10%-20%，通過計(jì)量泵準(zhǔn)確噴射。噴槍布局：軸向多點(diǎn)布置：在窯頭至窯尾設(shè)置3-5組噴槍，覆蓋850℃、950℃、1050℃三個(gè)溫度區(qū)間。旋流霧化噴槍：采用雙流體霧化技術(shù)，霧化粒徑≤50μm，確保還原劑與煙氣充分混合。
2.       SCR（選擇性催化還原）技術(shù)高溫SCR方案：催化劑載體采用鈦基材料，耐溫≥1100℃，抗硫中毒能力≥2000小時(shí)。反應(yīng)器結(jié)構(gòu)：板式催化劑模塊，空速設(shè)計(jì)≤3000h?¹，氨逃逸率≤3ppm。低溫SCR方案（若需深度脫硝）：催化劑耐溫范圍200-400℃，需在回轉(zhuǎn)窯尾部增設(shè)煙氣換熱器，將煙氣降溫至320℃左右。
3. 

4.       二、關(guān)鍵設(shè)備參數(shù)

   設(shè)備名稱	型號規(guī)格	技術(shù)要求
   SNCR噴槍	QSL-2000	耐溫1200℃，霧化角90°，壽命≥8000h
   尿素溶液泵	DBY-25	流量25L/h，壓力0.5MPa
   高溫催化劑	HT-V2O5-WO3/TiO2	活性溫度900-1100℃，比表面積≥60m²/g
   氨逃逸分析儀	FGA-4100	量程0-10ppm，檢測下限0.1ppm