山西焦化廠改造煙氣脫硫脫硝工藝流程

    焦化行業(yè)是鋼鐵產(chǎn)業(yè)的上游產(chǎn)業(yè)，是煤化工產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，焦化行業(yè)主要污染物為二氧化硫、氮氧化物排放量比例較大，因此控制二氧化硫和氮氧化物的生成，減少二氧化疏和氮氧化物的排放，煙氣脫硫脫硝己是成為焦化行業(yè)改造面前的重大任務。

     一、焦化廠改造濕法脫硫技術：

     1、焦化廠濕法脫硫工藝經(jīng)過不斷地改進和完善后，技術比較成熟，而且具有脫硫效率高(90%-98%)，機組容量大，煤種適應性強，運行費用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點。氨法脫硫不但可以脫除煙氣中的SO2，生產(chǎn)出的硫酸銨和liu酸氫an化肥產(chǎn)品還可以進入焦化廠回收車間硫銨系統(tǒng)加以處理利用生成硫銨產(chǎn)品。

     2、同時該系統(tǒng)利用一定濃度的an水作為脫硫劑，可以使用回收車間剩余an水，減少回收車間蒸氨系統(tǒng)負荷，一舉三得。氨法脫硫采用液體吸收劑洗滌煙氣以除去SO2，所用設備比較簡單，操作容易，脫硫效率高。氨法脫硫不是一體化技術，不能同時進行脫硝，需要單獨再建設脫硝系統(tǒng)，副產(chǎn)品硫銨化肥品質受an水質量影響，其純度難達到標準要求。

      二、焦化廠改造煙氣脫硝技術

     在焦化廠改造可選擇的眾多脫硝技術中，選擇性催化還原法(SCR)是脫硝效率較高，應用更廣，相對成熟的煙氣脫硝技術。SCR脫硝法工藝原理是在一定的溫度和催化劑作用下，利用氨或烴做還原劑，可選擇性地將煙氣中NOx還原為氮氣和水的方法。催化反應溫度在320-400度(焦爐煙氣溫度范圍基本為180度-300度)，該技術無副產(chǎn)品，通過加大催化劑裝填量，脫硝效率能達80%-90%以上。

SCR脫硝工藝流程圖

       三、焦化廠改造煙氣脫硫脫硝工藝可采用先脫硝后脫硫工藝，先脫硝后脫硫工藝的優(yōu)點就是未經(jīng)處理的焦爐煙氣溫度范圍基本為180度-300度，適合低溫SCR法進行脫硝反應(但是建議加入煙氣加熱系統(tǒng)，當結焦時間延長或者其它需要的情況下對煙氣進行加熱，保證脫硝反應的順利進行)。脫硝反應后，煙氣可以接入余熱鍋爐余熱鍋爐進行余熱回收余熱回收利用。然后直接進行濕法脫硫(氨法脫硫)。更多煙氣脫硫脫硝工藝介紹請關注本公司網(wǎng)站http://www.btshhb.com