塑料板材片材★機(jī)組主要由主機(jī)、換網(wǎng)器、模具、壓片機(jī)、輸送臺、牽引機(jī)、切斷機(jī)或收卷機(jī)等組成；

★減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經(jīng)磨齒處理, 箱體內(nèi)各潤滑點(diǎn)均采用強(qiáng)制潤滑方式,潤滑油配系統(tǒng)。

★螺桿材料采用38CrMOA1A氮化鋼， 并經(jīng)氮化處理，表面噴合金。

★機(jī)筒材料采用38CrMOA1A氮化鋼 ，并經(jīng)氮化處理，表面噴合金。

★可加工的原材料有：PP、PE、PS、ABS等;

生產(chǎn)板材和片材的擠出機(jī)在結(jié)構(gòu)上與其他擠出制品所用擠出機(jī)沒有大的區(qū)別，

可以是單螺桿擠出機(jī)，也可以是雙螺桿擠出機(jī)。

（1)單螺桿擠出機(jī) 用于擠出板材或片材的單螺桿擠出機(jī)的螺桿直徑一般為

65~200mm,長徑比L/D≥20.需要在擠出機(jī)螺桿頭部設(shè)置過濾板或過濾網(wǎng)，過濾

板的孔徑和孔數(shù)、過濾網(wǎng)的目數(shù)和層數(shù)，應(yīng)根據(jù)塑料的品種及制品厚度來決定。

非排氣式單螺桿擠出機(jī)適用于HDPE、LDPE、PP、PVC等熱塑性塑料的擠出成型。

排氣式單螺桿擠出機(jī)適用于PS、PMMA、PC等熱塑性塑料的擠出成型。

（2)雙螺桿擠出機(jī)

用于擠出板（片）材的雙螺桿擠出機(jī)分為平行雙螺桿和

錐形雙螺桿兩種。平行雙螺桿擠出機(jī)的螺桿直徑為80~140mm,長徑比L/D≤21,

錐形雙螺桿擠出機(jī)的小端直徑為35~80mm.雙螺桿擠出機(jī)適用于PVC板與片的擠出成型。                     

板材厚度與模唇間隙及三輥間距的關(guān)系

1.板片厚度與模唇間隙

成型板、片材時(shí)，模唇間隙一般等于或稍小于板材或片材的厚度，物料擠出

后膨脹，通過牽引達(dá)到板材或片材所要求的厚度。板材厚度及均勻度除可調(diào)整口

模溫度進(jìn)行控制外，還可調(diào)整口模阻力塊，以改變口模寬度方向各處阻力的大小

從而改變流量及板材厚度。通常板材厚度需微調(diào)時(shí)，可通過調(diào)節(jié)模唇間隙來實(shí)現(xiàn)，

厚度調(diào)節(jié)幅度較大時(shí)，應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)阻力調(diào)節(jié)塊。為了獲得厚度均勻的板材，可將模

唇間隙調(diào)節(jié)成中間較小，兩邊較大的形式。

機(jī)頭模唇流道長度與板材厚度有關(guān)，一般取板材厚度的20~30倍。