平模造粒機采用直導(dǎo)傳動形式，在摩擦力的作用下使壓輥自轉(zhuǎn)，粉狀物料在壓輥的擠壓下從模具孔中擠出，經(jīng)過甩料盤將成品柱狀顆粒送出（柱狀顆粒長度可以通過調(diào)整切刀控制長度，同時也可將圓柱顆粒拋圓整形為圓球形顆粒）。平模造粒機主要是應(yīng)用于生物有機肥柱狀顆粒的生產(chǎn)，養(yǎng)殖業(yè)飼料顆粒的加工，具有耗電少、無振動、產(chǎn)量大、噪音低等特點?？蓮V泛用于肥料、飼料、水產(chǎn)養(yǎng)殖等領(lǐng)域。

該機是我公司目前生產(chǎn)的主要（生物）有機肥生產(chǎn)設(shè)備之一，是我廠科技人員集國內(nèi)外**顆粒機的基礎(chǔ)上，以多年生產(chǎn)經(jīng)驗反復(fù)研究、改進、精心制造的肥料機械，該機工藝優(yōu)良，操作簡單，并設(shè)計出有不同型號多種機型，是肥料加工單位理想的加工機械。

1、該機主要用于（生物）有機肥和養(yǎng)殖業(yè)加工行業(yè)的顆粒加工；

2、該機加工的顆粒狀物料表面光潔，硬度適中，在加工過程中溫升低并能較好的保持原料內(nèi)部各營養(yǎng)成分；

3、顆粒成分均勻，形狀整齊，顆粒粗細(xì)的孔徑可分為：Φ2、Φ2.5、Φ3.5、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等。用戶訂貨時可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇；

4、由于顆粒含水率低便于儲存，在水中能較長時間的保持原狀，大大提高物料的利用率。

工作原理

　　1 變速箱內(nèi)加雙曲線齒輪油后方可開機;

　　2 將顆粒機安裝平穩(wěn)，調(diào)整好皮帶松緊、轉(zhuǎn)向是否正常,各部位螺絲有無松動想象,放松滾輪軸座上的調(diào)隙螺絲,使本機處于無負(fù)荷狀態(tài)啟動正常后即可投入使用;

　　3 新機初次使用,取10斤草粉(或鋸末)細(xì)沙2斤加(約1.5公斤)植物油或廢機油(注:也可用含油量較大的研磨料代替)攪勻,擰動調(diào)隙螺絲至滾輪與模板間隙于0.1-0.3毫米.使兩個壓輥轉(zhuǎn)速一致.逐漸加入帶油物料,擠壓的顆粒反復(fù)扎擠,使膜孔潤滑流暢后再慢慢加入所需要加工的混合物料進行加工,如感覺膜孔阻力較大、產(chǎn)量低或不出料可按上述方法對膜板進行反復(fù)研磨,使膜孔潤滑流暢后再進行加工;

　　4 在物料加工時如精纖維較多，應(yīng)加入5%左右的水分，如混合物料中精纖維較多可酌情減少加入水量，該水分在擠壓過程中將發(fā)揮掉;

　　5 加工完畢后放松調(diào)隙螺絲。使輥輪處于自由狀態(tài)，停機后清除上下倉料積垢，特別是甩盤底下余料，以避免損壞軸承。