自主研發(fā)電控柜、PLC(可編程邏輯控制器)

　　蒸汽鍋爐控制系統(tǒng)是我公司吸收國外先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)鍋爐控制自動(dòng)化的各種需要和具體應(yīng)用現(xiàn)狀，采用現(xiàn)代控制技術(shù)，而推出的新一代鍋爐控制系統(tǒng)。適用于燃蒸汽鍋爐的自動(dòng)控制，具有可靠性高、自動(dòng)化程度高、使用方便、操作簡單、功能豐富、控制靈活、造型美觀、性能價(jià)格比高等優(yōu)點(diǎn)。

　　操作界面直觀簡捷，運(yùn)行狀態(tài)一目了然采用高分辨率的觸摸屏;可實(shí)時(shí)動(dòng)感地顯示燃燒器運(yùn)行狀況及火焰的變化狀態(tài);全中文的多級彈出式菜單，使鍋爐的監(jiān)控簡單化、條理化、智能化;中文故障維修指南，操作簡單。

　　波紋爐膽:

　　先進(jìn)性主要體現(xiàn)在：原為依靠外單位加工，現(xiàn)定制加工設(shè)備，通過試驗(yàn)制定了內(nèi)部波膽加工工藝數(shù)據(jù)。

　　加工前，應(yīng)先進(jìn)行劃線，不同的波距應(yīng)增加對應(yīng)的收縮量，加工時(shí)按劃線的位置進(jìn)行加工。

　　首先對**道波進(jìn)行加熱至700℃~750℃，然后通過頂輪逐一進(jìn)行旋壓，全部成形后應(yīng)進(jìn)行外觀尺寸和減薄量的測試，合格后應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行割邊，目前有2臺(tái)設(shè)備。

　　該設(shè)備采用局部加熱滾壓原理，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的摸壓加工波紋爐膽，具有模具少，尺寸控制**，操作簡單方便，加工工件范圍大等特點(diǎn)。

    控制功能：

　　冷凝受熱面由無切削擠壓型螺旋翅片管組成，吸熱效率高，有效降低排煙溫度的同時(shí)，可去除煙氣中的NOx、SOx等有害物質(zhì)，使煙氣達(dá)到國家一類地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)。選用國標(biāo)鍋爐管，布置合理，換熱面積大，熱效率高，采用管板自動(dòng)焊。

　　能保存更多的熱能，保持更高的水溫，隔熱率(R值)均超過16，熱損失少，使鍋爐效率提高5%以上。

　　鍋爐選用進(jìn)口燃燒器，融合世界先進(jìn)的一體化技術(shù)，集機(jī)、電、光為一體，結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，裝配維護(hù)方便，同時(shí)燃燒器采用旋流和直流配風(fēng)，使燃料和助燃空氣充分混合，獲得滿意的燃料濃度比，旋流風(fēng)造成高溫?zé)煔獾幕亓?，大大地提高了火焰的穩(wěn)定性，因而燃燒完全，且排煙干凈，煙色等級低于卡拉克2。

　　安全保護(hù)功能：

　點(diǎn)火、熄火故障與連鎖保護(hù);鍋爐蒸汽壓力超高故障與連鎖保護(hù);鍋爐超高水位故障與連鎖保護(hù);鍋爐低水位過低故障與連鎖保護(hù);鍋爐極低水位故障與連鎖保護(hù);燃?xì)鈮毫Ξ惓?壓力高或者壓力低)故障與連鎖保護(hù);燃?xì)庑孤┕收吓c連鎖保護(hù);風(fēng)壓異常故障與連鎖保護(hù);溫度傳感器故障保護(hù)排煙溫度超溫報(bào)警提示與連鎖保護(hù);電機(jī)過載、過流監(jiān)測與保護(hù);水泵、風(fēng)機(jī)過載及故障報(bào)警與連鎖保護(hù)。
 2000平廠房供暖需要多大的燃?xì)忮仩t？（鄭州方快）：
　一般情況下，1噸鍋爐可以達(dá)到10000平方米的供暖，但是由于受地形地勢，氣溫等實(shí)際情況的影響，可能會(huì)有一定的出入，這個(gè)要依據(jù)用戶現(xiàn)場的實(shí)際情況來決定客戶2000平廠房供暖需要多大的燃?xì)忮仩t。