企業(yè)特殊行業(yè)經(jīng)營(yíng)資質(zhì)信息公示
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改造后10噸低氮燃?xì)忮仩t優(yōu)勢(shì)：
1.鍋爐采取**的設(shè)計(jì)理念，根據(jù)各品味熱能的熱點(diǎn)，煙氣余熱體積利用，充分吸收煙氣中余熱，鍋爐效率得到極大程度的提升，可達(dá)104%以上。
2.冷凝受熱面由無(wú)切削擠壓型螺旋翅片管組成，吸熱效率高，有效降低排煙溫度的同時(shí)，可去除煙氣中的NOx、SOx等有害物質(zhì)，使煙氣達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)。選用國(guó)標(biāo)鍋爐管，布置合理，換熱面積大，熱效率高，采用管板自動(dòng)焊。
能保存更多的熱能，保持更高的水溫，隔熱率(R值)均超過(guò)16，熱損失少，使鍋爐效率提高5%以上。
鍋爐選用進(jìn)口燃燒器，融合世界**的一體化技術(shù)，集機(jī)、電、光為一體，結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，裝配維護(hù)方便，同時(shí)燃燒器采用旋流和直流配風(fēng)，使燃料和助燃空氣充分混合，獲得滿意的燃料濃度比，旋流風(fēng)造成高溫?zé)煔獾幕亓?，大大地提高了火焰的穩(wěn)定性，因而燃燒完全，且排煙干凈，煙色等級(jí)低于卡拉克。
3.波紋爐膽
**性主要體現(xiàn)在：原為依靠外單位加工，現(xiàn)定制加工設(shè)備，通過(guò)試驗(yàn)制定了內(nèi)部波膽加工工藝數(shù)據(jù)。
加工前，應(yīng)**行劃線，不同的波距應(yīng)增加對(duì)應(yīng)的收縮量，加工時(shí)按劃線的位置進(jìn)行加工。
對(duì)**道波進(jìn)行加熱至700℃~750℃，然后通過(guò)頂輪逐一進(jìn)行旋壓，全部成形后應(yīng)進(jìn)行外觀尺寸和減薄量的測(cè)試，合格后應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行割邊，目前有2臺(tái)設(shè)備。
該設(shè)備采用局部加熱滾壓原理，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的摸壓加工波紋爐膽，具有模具少，尺寸控制**，操作簡(jiǎn)單方便，加工工件范圍大等特點(diǎn)。
4.改造后的產(chǎn)品根據(jù)改造產(chǎn)品的具體情況亦可添加云服務(wù)系統(tǒng)，對(duì)鍋爐運(yùn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，一旦出現(xiàn)異常及時(shí)反饋到用戶現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)安排檢修人員到崗，這也是目前鍋爐市場(chǎng)下，鄭州方快所獨(dú)有的。
10噸燃?xì)忮仩t低氮改造標(biāo)準(zhǔn)
目前，在鄭州，燃?xì)忮仩t多改為氮氧化合物排放標(biāo)準(zhǔn)為30mg/m³。嚴(yán)格按照國(guó)家和鄭州當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)。其他的地區(qū)的鍋爐鄭州方快會(huì)根據(jù)客戶的具體需求，當(dāng)?shù)氐囊蟮冗M(jìn)行符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的改造。
