?影響到激光焊接質(zhì)量的主要參數(shù)有焊接電流、脈沖寬度、脈沖頻率等，其影響效果主要如下：（1）隨著電流的增大，焊縫的寬度增大，焊接過(guò)程逐漸出現(xiàn)飛濺，焊縫表面出現(xiàn)氧化現(xiàn)象，并有粗糙感。（2）隨脈沖寬度的增大，焊縫的寬度也在增大。脈寬的變化對(duì)不銹鋼超薄板激光焊接的效果影響非常顯著。脈沖寬度的微小增大，都可能導(dǎo)致試樣被氧化和燒穿。（3）隨脈沖頻率的增加，焊點(diǎn)重疊率增大，焊縫寬度先增大。后基本保持不變。在顯微鏡下觀察，焊縫越來(lái)越光滑美觀。但脈沖頻率增加到一定值時(shí)，焊接過(guò)程飛濺嚴(yán)重，焊縫變得粗糙，并且焊接件的上下表面都出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。（4）超薄板材料的激光焊接適宜采用正離焦，在相同離焦量的情況下，正離焦激光焊得到的焊縫表面比負(fù)離焦時(shí)要光滑美觀。

使用激光焊接有好多優(yōu)點(diǎn)：

1、焊接過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧和電火花，安全節(jié)能、環(huán)保。

2、生產(chǎn)成本極低，在激光器里面充一次氣可以用一年甚至更久。

3、設(shè)備的性能比較好，在生產(chǎn)過(guò)程中很少出故障，維護(hù)成本低。

4、焊接面整齊，熱影響區(qū)域小變形小焊接速度快，焊縫質(zhì)量高整體美觀，無(wú)氣孔，對(duì)于無(wú)過(guò)高要求的焊接無(wú)需拋光打磨。

5、操作簡(jiǎn)單，即便是不懂激光知識(shí)的人，稍微經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就可以上崗。

激光焊接機(jī)優(yōu)勢(shì)：?1.激光功率大，熱影響區(qū)域小，變形小，焊接速度快。2.焊縫質(zhì)量高平整美觀、無(wú)氣孔，焊后材料韌性至少相當(dāng)于母體材料3.人體化設(shè)計(jì)，液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡(jiǎn)單4.四維滾珠絲杠工作臺(tái)，采用進(jìn)口伺服控制系統(tǒng)，可選旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、直線焊、圓周焊等自動(dòng)焊。5.電流波形任意調(diào)整，可根據(jù)焊材的不同設(shè)置不同的波形，使焊接參?數(shù)和焊接要求相匹配，以達(dá)到的焊接效果。6.?產(chǎn)品焊后不變形不變色，無(wú)需打磨處理

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

焊斑能量分布均勻；

I/O接口，方便用戶控制焊機(jī)；

通過(guò)能量分光或時(shí)間分光，可實(shí)現(xiàn)同時(shí)焊接或分時(shí)焊接；

可定制專用的自動(dòng)化工裝夾具，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的量化生產(chǎn)；

適應(yīng)各種復(fù)雜焊接，各種器件的點(diǎn)焊，以及2mm以內(nèi)的薄板焊接；

選配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)，方便觀察和**定位。

應(yīng)用領(lǐng)域：

光纖傳輸激光焊接機(jī)主要針對(duì)薄壁材料，精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊對(duì)接焊密封焊等，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平美觀質(zhì)量高，無(wú)氣孔，可**控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高等優(yōu)點(diǎn)。

成功案例

茶壺，水泵葉輪，花灑，水龍頭，保溫杯，電熱水器，繼電器，電視機(jī)背板，剎車盤，離合器壓片等