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耐火電纜槽盒 fire-resistant cable trunk
電纜橋架系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件,由無(wú)孔托盤(pán)或有孔托盤(pán)和蓋坂組成,能滿足規(guī)定的耐火維持工作時(shí)間要求,用于鋪裝并支撐電纜及相關(guān)連接器件的連續(xù)剛性結(jié)構(gòu)體.
耐火維持工作時(shí)間 working duration under fire test
在標(biāo)準(zhǔn)溫升條件下進(jìn)行耐火性能試驗(yàn),自試驗(yàn)開(kāi)始至槽盒式樣內(nèi)電纜所連接3A熔絲熔斷的時(shí)間。
附加荷載 additional load
耐火性能試驗(yàn)時(shí)施加在梢盒上的荷載,其值為槽盒試樣的額定荷載與試驗(yàn)時(shí)敷設(shè)在槽盒內(nèi)電纜自重的差值。
產(chǎn)品分類
1分類與代號(hào)1.1耐火電纜槽盒(以下簡(jiǎn)稱“槽盒”)按結(jié)構(gòu)型式分為以下兩類,分類與代號(hào)見(jiàn)表1:
a) 復(fù)合型和普通型,其中復(fù)合型可分為空腹式和夾芯式;b)?非透氣型和透氣型。
1.2 槽盒酎火性能分為四級(jí),見(jiàn)表2。
2 型號(hào)槽盒的型號(hào)編制方法如下:
示例1:結(jié)構(gòu)型式為普通型且是透氣型,內(nèi)部寬度為400mm,高度為150mm,耐火性能為F1級(jí)(耐火維持工作時(shí)間≥90min),企業(yè)自定義型號(hào)內(nèi)容為abc,槽盒的型號(hào)表示為:NDH-TP400×150-F1-abc。示例2:結(jié)構(gòu)型式為復(fù)合型夾芯式且是非透氣型,內(nèi)部寬度為600mm,高度為150mm,耐火性能為F2級(jí)(W火維持工作時(shí)間≥60min),企業(yè)自定義型號(hào)內(nèi)容為abc,槽盒的型號(hào)表示為:NDH-FX 600x150-F2-abc。
3 規(guī)格槽盒的規(guī)格通常以槽盒內(nèi)部寬度與髙度表示,其常用規(guī)格見(jiàn)表3
外觀
1.1 槽盒各部件表面應(yīng)平整,不允許有裂紋、壓坑及明顯的凹凸、錘痕、毛剌等缺陷。1.2 槽盒的焊接表面應(yīng)光滑,不允許有氣孔、夾渣、疏松等缺陷。1.3 槽盒涂覆部件的防護(hù)層應(yīng)均勻,不應(yīng)有剝落、起皮、凸起、漏涂或流淌等缺陷。1.4 槽盒標(biāo)志銘牌的施加應(yīng)牢固、可靠,銘牌字體淸晰、易讀,其內(nèi)容應(yīng)符合8.1的規(guī)定。
材料及表面處理
2.1 槽盒制作使用的材料、結(jié)構(gòu)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.2 槽盒制作采用金屬板材的,板材的*小厚度應(yīng)符合CECS 31:2006中3. 6. 2的規(guī)定。2.3 槽盒制作采用非金屬板材的,其燃燒性能應(yīng)符合GB 8624規(guī)定的A級(jí)。2.4 槽盒制作選用夾芯材料的,其燃燒性能應(yīng)符合GB 8624規(guī)定的A級(jí)。2.5 槽盒金屬部件表面應(yīng)根據(jù)不同使用環(huán)境需求進(jìn)行鍍鋅或涂層等防腐蝕處理,防腐處理質(zhì)量應(yīng)符 合 CECS 31:2006 中 3. 6.16、3. 6.17、3.6.18 和 3.6.19 的規(guī)定。2.6 槽盒表面涂覆鋼結(jié)構(gòu)防火涂料進(jìn)行防火保護(hù)時(shí),涂料性能應(yīng)符合GB 14907的規(guī)定。
承載能力
槽盒制造廠應(yīng)在技術(shù)文件中標(biāo)明槽盒的額定均布荷載,槽盒在承受額定均勻荷載時(shí)的撮大撓度與 其跨度之比不應(yīng)大于1/200。
防護(hù)等級(jí)
槽盒作為鋪設(shè)電纜及相關(guān)連接部件的外殼,其防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于GB 4208-2008規(guī)定的IP40。
耐火性能
槽盒的耐火性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。
檢驗(yàn)規(guī)則
出廠檢驗(yàn)第5章規(guī)定的要求項(xiàng)目中,5.1為全檢項(xiàng)目,應(yīng)對(duì)槽盒產(chǎn)品逐件進(jìn)行檢驗(yàn);5.2~5.5為抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目,生產(chǎn)廠應(yīng)制定具體抽樣檢驗(yàn)方案。型式檢驗(yàn)2.1當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a) 新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí);b)?正式生產(chǎn)后,產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、生產(chǎn)工藝等有較大改變,可能影響產(chǎn)品的質(zhì)量時(shí);c)?產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);d)?發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí);e)?產(chǎn)品強(qiáng)制準(zhǔn)入制度有要求時(shí);f)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)依法提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.2.2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第5章的全部?jī)?nèi)容。7.2.3 型式檢驗(yàn)抽樣在批量生產(chǎn)的相同型號(hào)規(guī)格的產(chǎn)品中進(jìn)行,批盤(pán)基數(shù)不少于30件,樣品數(shù)量至少 為2件。7.2.4 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格,判該批產(chǎn)品為合格。若5.3、5.4、5.5中有任一項(xiàng)不合格,判該批產(chǎn)品 為不合格。5.1、5.2項(xiàng)不合格時(shí),可加倍抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn),若復(fù)驗(yàn)合格,判該批產(chǎn)品為合格;若復(fù)驗(yàn)仍不合格,則判該批產(chǎn)品為不合格。
標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
標(biāo)志應(yīng)在槽盒明顯位置處,設(shè)有**性標(biāo)牌,內(nèi)容應(yīng)包括:a)?產(chǎn)品名稱、型號(hào);b)?生產(chǎn)日期、產(chǎn)品編號(hào);c)?生產(chǎn)廠名稱、地址;d)?產(chǎn)品商標(biāo);包裝產(chǎn)品允許采用簡(jiǎn)單包裝形式,并應(yīng)隨產(chǎn)品提供如下文件資料:a)?產(chǎn)品合格證書(shū),按GB/T 14436的要求編印;b)?產(chǎn)品說(shuō)明書(shū),按GB/T 9969的要求編?。籧)?產(chǎn)品安裝圖;d)?零部件及附件清單。運(yùn)輸產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中放置應(yīng)平穩(wěn),捆綁應(yīng)牢固,避免因行車碰撞損壞包裝。裝卸時(shí)要輕抬輕放,防止因磕、摔、撬等行為導(dǎo)致機(jī)械變形損壞產(chǎn)品,影響安裝使用。貯存產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)、干燥、有遮蓋的場(chǎng)所,分類、分層堆放,層間有隔墊,并應(yīng)有防潮、與有腐燭性氣體隔離的措施。