工廠封口崗位工藝參數(shù)

5.3.1冷凍箱的溫度為0±5℃；??

5.3.2固化機的速度15-20RVN；（更換新燈管時速度為20-25RVN）

5.3.3滲膠標(biāo)準(zhǔn)L/3≤X＜L；???

5.3.4光積量700-1200mj/㎝²

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5.2.6滲膠員在接任何一款新型號之前要先試凍：將一條已點膠的玻璃放在冷凍柜中，用秒表記錄好開始冷凍的時間，每隔一分鐘拿出在目測臺下檢查滲膠效果，直到OK記錄下滲膠時間。?

5.2.7雙手將一槽點膠后玻璃封口向上放于冷凍箱中，按下已定好時間的秒表；待秒表響后，拿出玻璃，在一槽的兩邊與中間各取出一條在偏光目測臺上檢查是否OK，若沒有OK，放入冷凍柜中繼續(xù)滲膠，每隔1分鐘檢查滲膠情況，直到OK后方可進行固化。

5.2.8固化時封口向上，低閥值液晶需遮紙皮，放上已做好相應(yīng)的錫鉑紙皮，固化時封口的UV膠要外露，放入固化機器的進口，開始固化，在固化機的出口等待玻璃出來，取下遮光紙皮，檢查固化效果，若有粘手現(xiàn)象馬上反饋給生產(chǎn)組長，OK后排片。

5.2.9在大膠盒中先鋪一張白紙，將已固化玻璃一條一條從槽架上取出，平放在已鋪有白紙的膠盒中，每隔一層鋪一張白紙。UPS≤30M取出時需先用紙皮將玻璃隔開，再取出一條玻璃，謹防破損。

5.2.10在槽架取玻璃發(fā)現(xiàn)有灌晶如框線不良品，用油性筆在玻璃上作記號，對于不同版本排完一批，需在封口作標(biāo)識的型號，用油性筆在封口膠上劃作標(biāo)記，填寫《產(chǎn)品流程單》、《封口檢查表》、《冷凍柜檢測表》放在待出貨架子上。