非常適合中小批量產(chǎn)品的加工

　　設(shè)備描述:DF 系列

　　拋光，去毛刺，鈍化處理及光整：我們研發(fā)了拖曳精加工系統(tǒng)，可以快速，經(jīng)濟(jì)地完成從小批量生產(chǎn)到大規(guī)模工業(yè)制造方向的任何表面處理。

　　拖曳式精加工工藝專用于稍大或較重工件的精加工，這些工件不適合大批量混合加工。 將工件裝夾在夾具上并高速在磨料中旋轉(zhuǎn)拖動(dòng)。 工件和磨料之間接觸產(chǎn)生的壓力和高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)可使工件在極短的時(shí)間內(nèi)獲得無(wú)缺的表面改善效果。

　　為了獲得與手動(dòng)拋光相當(dāng)?shù)馁|(zhì)量，磨料，夾具和工藝參數(shù)的正確組合是必不可少的。 憑借20年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，制造和為大部分客戶開(kāi)發(fā)高效精加工工藝系統(tǒng)的專業(yè)知識(shí)，我們與眾不同。

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　　我們提供給您μ級(jí)別的加工精度，確保設(shè)備優(yōu)化的工件表面滿足客戶的高品質(zhì)要求，這里的要點(diǎn)是表面的光潔度或特征。 在系列產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，可靠的重復(fù)性和成本 效益體現(xiàn)了真實(shí)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　去毛刺

　　邊緣和表面上的制造過(guò)程中殘留的毛刺和切屑會(huì)損害工件的質(zhì)量。 通過(guò)選擇合適的磨料和正確的工藝，可以去除這些瑕疵，從而實(shí)現(xiàn)順暢的下游精加工及進(jìn)一步優(yōu)化處理。

　　倒鈍

　　邊緣通常是有r角產(chǎn)生，以便提高***的可靠性。鈍研后的刃邊沒(méi)有毛刺，沒(méi)有二次處理產(chǎn)生的毛刺，因此不易磨損和崩裂。

　　平滑處理

　　通過(guò)平滑處理，表面的粗糙度降低，即表面上的凸出位置的不均勻性被消除。這帶來(lái)的好處包括減少摩擦，提高接觸比和減少磨損。另一個(gè)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)是PVD涂層后液滴的去除。

　　拋光

　　除了改善工件表面的外觀之外，拋光還改善了表面的物理性質(zhì)。 例如，較好光滑且無(wú)劃痕的表面可延長(zhǎng)植入物的使用壽命，若是切削類***，拋光后的排屑槽可提高的極限切割速度。

　　高品質(zhì)組件穩(wěn)定的系統(tǒng)

　　機(jī)器 夾具 工藝 工件。 整體效果不僅僅是各部分的總和。為實(shí)現(xiàn)無(wú)缺的加工效果，必須結(jié)合夾具及機(jī)器進(jìn)行測(cè)試。

　　工件夾具設(shè)計(jì)為DF系列實(shí)現(xiàn)無(wú)缺加工效果提供必要支持。

　　專有的裝夾系統(tǒng)確保盡可能快速有效地安裝工件，大大加快了批量加工速度。 近年來(lái)，我們與客戶密切合作，設(shè)計(jì)了100多種不同類型的夾具。 特別是浸入式高層度控制等可選功能有利于工件和機(jī)器的安全匹配。

　　單獨(dú)驅(qū)動(dòng)斜置裝夾

　　可選配支架，可調(diào)整角度，以完成端面和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的處理。

　　剛性固定

　　快速更換產(chǎn)品的剛性?shī)A具。

　　快裝夾具

　　該系統(tǒng)可通過(guò)杠桿在幾秒鐘內(nèi)完成工件更換。

　　客戶定制化夾具

　　根據(jù)客戶要求，我們可開(kāi)發(fā)特殊裝夾系統(tǒng)以滿足您的要求。

　　在大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中完成工件的解決方案。

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