鏡面拋光是一種使產(chǎn)品表面呈現(xiàn)鏡面效果的拋光工藝。該工藝通常用于電梯轎廂、航空航天設(shè)備配件、模具、汽車零部件、醫(yī)療機(jī)械、裝飾品等，此類產(chǎn)品需要光潔的外觀。拋光處理后的表面無痕、光亮、光滑、無浮雕、無金屬擾動(dòng)層、無凹坑似鏡面狀態(tài)，是理想的鏡面拋光效果。下面我們就來了解一下鏡面拋光的工藝和方法。

鏡面拋光需要多次打磨拋光，產(chǎn)品工件表面粗糙度應(yīng)達(dá)到12級(jí)以上。鏡面拋光工藝是利用不同粗糙度的拋光砂紙逐級(jí)打磨，利用柔性拋光工具和磨?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進(jìn)行修飾加工。鏡面拋光要注意順序不能亂，一開始不能用細(xì)砂紙打磨，細(xì)砂紙不是把粗刀痕磨掉的，用細(xì)砂紙打磨的工件表面看起來很光亮，但仔細(xì)一看居然看到很多粗糙的紋理還在表面上。正確的順序應(yīng)該是，先用油石磨掉粗糙的紋理，再用細(xì)砂紙打磨，*后用拋光膏或研磨膏進(jìn)行精拋光，使打磨出來的達(dá)到鏡面效果。

為了獲得光亮的電拋光表面，必須將表面的微觀粗糙度降低到低于光波長的水平。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，通常認(rèn)為比中間粘液層更厚、更密、更容易鈍化的壓實(shí)層可以是接近飽和的高粘性粘液層或?qū)嵭膶?。這樣，金屬的溶解發(fā)生在致密膜中，致密膜的形成速率應(yīng)超過膜的溶解速率，這是致密膜存在的前提。在幾乎沒有對流的特殊條件下，變得非常厚實(shí)，更加致密，甚至可以出現(xiàn)光的干涉色。在這么厚的粘液膜或固體膜中，陽極電流密度變得很小，可以溶解微凸部分，微凹部分不再溶解，達(dá)到微整平的目的。

由于金屬表面很多地方都存在類似的狀態(tài)，所以表面的所有部分都進(jìn)行了微觀整平。這種表面無序微觀流平的*終結(jié)果，使金屬表面變得光亮。因此，電解拋光實(shí)際上是陽極表面宏觀整平（一次電流分布）和微觀整平（二次電流分布）的結(jié)果。只有宏觀整平，陽極表面只能變得光滑，而不能產(chǎn)生光澤。

有些電解液可以同時(shí)具有宏觀流平和微觀流平。在用拋光機(jī)拋光的**階段，形成的黏液膜的粘度不夠高，此時(shí)只起宏觀整平作用。當(dāng)宏觀整平進(jìn)行到一定程度時(shí)，形成的黏液膜更加黏稠，更貼近金屬表面，因此也可以起到微觀整平的作用，從而達(dá)到真正拋光的效果。

要想獲得良好的鏡面效果，必須慎重選擇**的拋光工具，如油石、砂紙等，這樣鏡面效果才能大大提高。拋光師傅一定是有經(jīng)驗(yàn)的，這樣才能保證拋光工件時(shí)不會(huì)出現(xiàn)大問題，如果你是新手，上崗前需要經(jīng)過多次培訓(xùn)。因此，選擇一家經(jīng)驗(yàn)豐富、信譽(yù)良好的代加工拋光廠是非常重要的。

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