5 試驗(yàn)方法

5.1

控制器試驗(yàn)綱要

5.1.1 控制器試驗(yàn)程序見表

4

試驗(yàn)程序試樣編號(hào)

序號(hào)試驗(yàn)名稱 1 2

1 主要部件檢查試驗(yàn) √ √

2 基本功能試驗(yàn) √ √

3 通電試驗(yàn) √ √

4 電源試驗(yàn) √ √

5 電源瞬變?cè)囼?yàn) √ √

6 絕緣電阻試驗(yàn) √ √

7 耐壓試驗(yàn) √ √

8 靜電放電試驗(yàn) √ √

9 電瞬變脈沖試驗(yàn) √

10 輻射電磁場(chǎng)試驗(yàn) √ √

11電壓瞬變（電浪涌）試驗(yàn) √

12 高溫（運(yùn)行）試驗(yàn) √

13 低溫（運(yùn)行）試驗(yàn) √

14 恒定濕熱（運(yùn)行）試驗(yàn) √

15 振動(dòng)（正弦）試驗(yàn) √

16 低溫（耐久）試驗(yàn) √

17 碰撞試驗(yàn) √

注：√號(hào)表示試樣進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)

5.1.2 受試產(chǎn)品試樣數(shù)為二臺(tái)，并在試驗(yàn)前予以編號(hào)。

5.1.3 表 4中 1~11項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在11~17項(xiàng)試驗(yàn)之前進(jìn)行。

5.1.4 如在有關(guān)條款中沒有說明，則各項(xiàng)試驗(yàn)均應(yīng)在下述正常大氣條件下進(jìn)行：

a)

環(huán)境溫度：15~35℃；

b)

相對(duì)濕度：45%～75%；

c)

大氣壓力：86～106 kPa。

5.1.5 如在有關(guān)條文中沒有說明時(shí)，則各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的容差為±5%。

5.1.6 試樣在試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，符合下述要求時(shí)方可進(jìn)行試驗(yàn)：

a)

外表無腐蝕、涂覆層剝落和起跑現(xiàn)象，無明顯劃傷、裂痕、毛刺等機(jī)械

損傷；

b)

緊固部位無松動(dòng)；

c)

文字符號(hào)和標(biāo)志清晰。

5.2

主要部件檢查試驗(yàn)

5.2.1

要求

控制器主要部件的性能應(yīng)滿足

4.2的要求。

5.2.2 方法

5.2.2.1 檢查并記錄試樣的控制機(jī)構(gòu)、開關(guān)和按鍵的可操作性及功能標(biāo)注情況。

5.2.2.2 檢查并記錄指示燈的用法、顏色標(biāo)識(shí)、可見程度及功能標(biāo)注情況。

5.2.2.3 檢查并記錄接線端子標(biāo)注情況。

5.2.2.4 模擬火警信號(hào)輸入，測(cè)量并記錄試樣聲報(bào)警信號(hào)和聲壓級(jí)。

檢查并記錄備用電源的型號(hào)、參數(shù)。

5.2.2.6 檢查并記錄限位器的功能和標(biāo)注情況，操作控制器，檢查并記錄限位器動(dòng)作情況。

5.2.2.7 檢查并記錄手動(dòng)控制裝置功能標(biāo)注情況。

5.2.2.8 對(duì)于微處理器（計(jì)算機(jī)）控制式試樣，檢查并記錄操作系統(tǒng)及軟件情況。

5.3

基本功能試驗(yàn)

5.3.1

要求

控制器的基本功能應(yīng)滿足

4.1.2的要求。

5.3.2 方法

5.3.2.1 將控制器與下列設(shè)備連接，使其處于通電工作狀態(tài)。

a)

模擬消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備裝置；

b)

相關(guān)模擬火災(zāi)信號(hào)源；

c)

模擬卷門機(jī)負(fù)載或卷門機(jī)。

5.3.2.2 操作手動(dòng)控制裝置的上升、停止、下降按鈕，觀察并記錄試樣動(dòng)作情況和限位器動(dòng)作情況。

5.3.2.3 通過功能轉(zhuǎn)換裝置將試樣先后設(shè)置為用于防火分隔和疏散通道上的控制器，進(jìn)行模擬火災(zāi)報(bào)警試驗(yàn)，觀察并記錄試樣動(dòng)作情況，同時(shí)記錄模擬消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備裝置接收控制器狀態(tài)信號(hào)情況。

5.3.2.4 由模擬消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備裝置發(fā)出控制信號(hào)，記錄試樣動(dòng)作情況和防火卷簾的關(guān)閉信號(hào)輸出情況。

5.3.2.5 在防火卷簾下降過程中或到達(dá)下限位置時(shí)，檢查手動(dòng)優(yōu)先插入功能動(dòng)作情況，調(diào)節(jié)并記錄二步降中位延時(shí)時(shí)間范圍。

5.3.2.6 斷掉電動(dòng)卷門機(jī)電源，檢查并記錄由試樣主電源控制速放控制裝置動(dòng)作情況。

5.3.2.7 檢查并記錄試樣的輸出接點(diǎn)動(dòng)作情況。

5.3.2.8 按 4.1.2.14要求模擬故障狀態(tài)，然后依次操作手動(dòng)消聲和復(fù)位機(jī)構(gòu)，觀察并記錄試樣聲、光信號(hào)指示情況。

5.3.2.9 檢查并記錄試樣防止正卷和反卷功能

5.3.2.10 檢查復(fù)位按鈕設(shè)置情況；在控制信號(hào)、火警、故障存在時(shí)，操作復(fù)位按鈕，檢查并記錄試樣聲、光信號(hào)指示情況。

5.3.2.11 操作試樣自檢機(jī)構(gòu)，觀察并記錄試樣聲、光報(bào)警信號(hào)情況和指示燈所處狀態(tài)；**基本功能試驗(yàn)時(shí)還應(yīng)檢查用于控制外接設(shè)備的輸出節(jié)點(diǎn)的動(dòng)作情況。

5.3.2.12 使試樣由主電源轉(zhuǎn)換到備用電源，觀察并記錄主、備電源轉(zhuǎn)換情況，并重復(fù) 5.3.2.1~5.3.2.11的試驗(yàn)過程。

5.4

通電試驗(yàn)

5.4.1 要求

5.4.1.1 試驗(yàn)期間，試樣應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。

5.4.1.2 試驗(yàn)后，試樣的基本功能應(yīng)滿足

4.1.2要求。

5.4.2 方法

進(jìn)行 45d。試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，按 5.3規(guī)定對(duì)試樣進(jìn)行基本功能試驗(yàn)。

5.5

電源試驗(yàn)

5.5.1 要求

5.5.1.1 主電源應(yīng)滿足

4.1.3要求。

5.5.1.2 主電源試驗(yàn)后，試樣的基本功能應(yīng)滿足

4.1.2要求。

5.5.1.3 備用電源應(yīng)滿足

4.1.2.17要求。

5.5.2 方法

5.5.2.1 主電源試驗(yàn)

a)

將試樣與

220V（50Hz）交流電源連接，檢查并記錄試樣的基本功能情

況；

b)

調(diào)節(jié)試驗(yàn)裝置，使試樣輸入電壓為

187V（50Hz），檢查并記錄試樣的基

本功能情況；

c)

調(diào)節(jié)試驗(yàn)裝置，使試樣輸入電壓為

242V（50Hz），檢查并記錄試樣的基

本功能情況。

5.5.2.1 備用電源試驗(yàn)

以備用電源供電，使試樣在通電狀態(tài)下工作

1h；然后用備用電源啟動(dòng)速放控制裝置，觀察并記錄試樣工作情況。

5.6

電源瞬變?cè)囼?yàn)

5.6.1 要求

5.6.1.1 試驗(yàn)期間，試樣應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。

5.6.1.2 試驗(yàn)后，試樣的基本功能應(yīng)滿足

4.1.2要求。

5.6.2

方法

按正常監(jiān)視狀態(tài)要求，將試樣與等效負(fù)載連接，連接試樣到電源瞬變?cè)囼?yàn)裝置上，使試樣先處于通電工作狀態(tài)。開啟試驗(yàn)裝置，使試樣主電源按 “通電（ 9s）—斷電（1s）”的固定程序連續(xù)通斷 500次，觀察并記錄試樣聲、光報(bào)警信號(hào)情況。試驗(yàn)后，按 5.3規(guī)定對(duì)試樣進(jìn)行基本功能試驗(yàn)。 5.6.3

試驗(yàn)設(shè)備能產(chǎn)生滿足

5.6.2要求試驗(yàn)條件的電源裝置。

5.7 絕緣電阻試驗(yàn)

5.7.1

要求

試樣性能應(yīng)滿足

4.1.4要求。

5.7.2 方法

通過絕緣電阻試驗(yàn)裝置，分別對(duì)試樣的下述部位施加

500V±50V直流電壓，持續(xù) 60s±5s，測(cè)量其絕緣電阻值：

a)

有絕緣要求的外部帶電端子與機(jī)殼之間；

b)

電源插頭（或電源接線端子）與機(jī)殼之間（電源開關(guān)置于接通位置，但電源插頭不接入電網(wǎng)）。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)保證接觸點(diǎn)有可靠的接觸，引線間的絕緣電阻應(yīng)足夠大，以保證讀數(shù)正確。

試驗(yàn)設(shè)備

滿足下述技術(shù)要求的絕緣電阻試驗(yàn)裝置（在不具備專用測(cè)試裝置的條件下，也可用兆歐表或搖表測(cè)試）。

a)

試驗(yàn)電壓：（500±50）V，DC；

b)

測(cè)量范圍：（0~500）ＭΩ；

c)

*小分度

0.1ＭΩ；

d)

計(jì)時(shí)：（60±5）s。

5.8

耐壓試驗(yàn)

5.8.1 要求

5.8.1.1 試驗(yàn)期間，試樣應(yīng)不發(fā)生表面飛弧、掃掠放點(diǎn)、電暈和擊穿現(xiàn)象。

5.8.1.2 試驗(yàn)后，試樣的基本功能應(yīng)滿足

4.1.2要求。

5.8.2 方法

通過耐壓試驗(yàn)裝置，以（100~500）V/s的升壓速率，分別對(duì)試樣的下述部位施加 50Hz、1500V±150V（額定電壓超過 50V時(shí)），或 50Hz，500V±50V（額定電壓不超過

50V時(shí)）的試驗(yàn)電壓。

a)

有絕緣要求的所有外部帶電端子與機(jī)殼之間；

b)

電源插頭（或電源連線端子）與機(jī)殼之間（電源開關(guān)置于接通位置，但電源插頭不接入電網(wǎng)），持續(xù)（ 60±5）s，觀察并記錄試驗(yàn)中所發(fā)生的現(xiàn)象。試驗(yàn)后，以（100~500）V/s的降壓速率使電壓逐漸降低到低于額定電壓的數(shù)值后，方可斷電。然后按 5.3的規(guī)定對(duì)試樣進(jìn)行基本功能試驗(yàn)。

5.8.3

試驗(yàn)設(shè)備

滿足下述技術(shù)要求的耐壓試驗(yàn)裝置；

a) 試驗(yàn)電源：電壓（ 0~1500）V（有效值）連續(xù)可調(diào)，50Hz，短路電流 10A（有效值）；

b) 升（降）壓速率：（100~500）V/s；

c) 記時(shí)：(60±5)s。

5.9

靜電放電試驗(yàn)

5.9.1

要求

試驗(yàn)期間，試樣應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。

試驗(yàn)后，試樣的基本功能應(yīng)滿足

4.1.2要求。

5.9.2 方法

5.9.2.1 將試樣放在位于接地版上的絕緣臺(tái)上，試樣周邊距試驗(yàn)臺(tái)各邊的間距不小于 100mm，與試驗(yàn)室內(nèi)壁或其他金屬結(jié)構(gòu)之間距離大于 1m。

5.9.2.2 按正常監(jiān)視狀態(tài)要求，將實(shí)驗(yàn)與等效負(fù)載連接，接通電源，使其處于通電工作狀態(tài)。

5.9.2.3 調(diào)整靜電放電發(fā)生器輸出電壓為 8000V，將充電后的放電電極立即觸到試驗(yàn)點(diǎn)上（試驗(yàn)點(diǎn)的選取原則為在試樣外表面，操作人員手動(dòng)能夠觸及的地方任取 10點(diǎn)），放電電極應(yīng)垂直于試樣表面，無論是否發(fā)生電弧放電，務(wù)必使放電電極**與試驗(yàn)點(diǎn)切實(shí)接觸。每次放電的時(shí)間間隔不少于 1s。

試驗(yàn)期間，監(jiān)視試樣是否發(fā)出防火卷簾控制輸出信號(hào)和故障信號(hào)。試驗(yàn)后，按 5.3規(guī)定對(duì)試樣進(jìn)行基本功能試驗(yàn)。 5.9.3

試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)滿足GB 16838—1997中4.16.4要求。