基本說(shuō)明

       產(chǎn)品屬于單組份室溫高份子透明防水劑，接觸空氣中的水分子室溫固化，固化后在電子線路和元器件上形成保護(hù)膜，可增強(qiáng)電子線路和元器件的防汗、防潮、防霉、

防水、防鹽霧能力，防止焊點(diǎn)和導(dǎo)體受到侵蝕，也可以起到屏蔽和消除電磁干擾﹑防止線路短路的作用，提高線路板的絕緣性能。此外，涂層保護(hù)膜也有利于線路和元器

件的耐磨擦﹑耐溶劑性能，并能釋放溫度周期性變化所造成的壓力。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.產(chǎn)品通過(guò)ROHS /MSDS/ REACH 173項(xiàng)歐盟環(huán)保檢測(cè)認(rèn)證。

2.常溫固化，固化后可耐高低溫性能好，可在-40～200℃下長(zhǎng)期使用。

3.固化后，抗沖擊、耐黃變、耐寒、耐熱、耐潮、耐酸堿、耐鹽霧性實(shí)驗(yàn)優(yōu)良。

4.防潮防水防油防塵性能佳，電氣絕緣性能優(yōu)異，不易受溫度、頻率變化的影響。

5.產(chǎn)品含有熒光劑，固化前和固化后都可通過(guò)熒光燈照射涂膜表面的涂層會(huì)產(chǎn)生熒光效果。

工作原理                                                            

涂敷工藝簡(jiǎn)單，根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工藝要求，可選用噴涂、刷涂、浸涂施工方法皆可，膠的粘度可根據(jù)選用的涂敷工藝進(jìn)行適當(dāng)調(diào)解，而不影響產(chǎn)品性能。

PCB板或電子元噴涂前需做表面處理（去油、去灰塵），以利于保護(hù)膠與基材更好的結(jié)合。

★點(diǎn)膠工藝

噴涂方式把膠直接加入噴槍罐體即可，將噴槍的氣壓、噴霧嘴及膠的流量調(diào)整好，密封后直接進(jìn)行噴涂使用。

（注意：當(dāng)噴涂設(shè)備不使用時(shí)，需及時(shí)把出膠管道和噴槍嘴里的膠清理干凈，否則等膠已經(jīng)固化了再清就比較困難了，同時(shí)會(huì)造成堵塞管道和噴槍的可能）

★浸涂工藝

浸涂件浸入膠液內(nèi)2-5秒鐘，緩緩提起浸涂件、傾斜，待多余膠液自然流掉，浸涂件平放于吸水紙（小件）或支架上（大件），一般10分鐘內(nèi)表干，檢查

浸涂件表面情況，個(gè)別點(diǎn)未上膠使用人工刷涂補(bǔ)膠

（缺點(diǎn)：膠液較多，固化時(shí)間長(zhǎng)，但效果**）

★刷涂工藝按

產(chǎn)品尺度正確選擇毛刷，采用較柔軟性毛刷即可，將膠液倒入容器內(nèi)，然后用毛刷粘適當(dāng)膠液對(duì)線路板進(jìn)行工藝均勻施工，按所需厚度進(jìn)行涂刷次數(shù)。

涂膠完畢，表面固化即可組裝或包裝。

(此工藝優(yōu)點(diǎn)是施工方便、損耗小，涂層美觀，若需在PCB板上刷涂?jī)杀槟z，需待**遍膠表面變粘后再進(jìn)行）

注意：

操作完成后，包裝中未用完的膠應(yīng)立即擰緊蓋帽，密封保存。再次使用時(shí)，若封口處有少許結(jié)皮，將其去除即可，不影響正常使用。膠在貯存過(guò)程中，

管口部也有可能出現(xiàn)少量的固化現(xiàn)象，將之清除后可正常使用，不影響產(chǎn)品性能。

涂膠越厚，固化時(shí)間越長(zhǎng)。建議膠層厚度不宜超過(guò)10mm。通常需要30分鐘完全固化。

熒光型產(chǎn)品在使用過(guò)程中需配備熒光燈具，膠在固化和沒(méi)固化情況都可以通過(guò)熒光燈照射而看到涂膜表面是否涂膠均勻。

PS:建議采用（點(diǎn)膠噴涂、刷涂工藝這兩種方法）