成分

生鐵

是含碳量大于2%的

鐵碳合金

，工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是 用鐵礦石經(jīng)

高爐

冶煉的產(chǎn)品。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。

析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強(qiáng)度達(dá)到基體組織強(qiáng)度的70～90%，抗拉強(qiáng)度可達(dá)120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。

球墨鑄鐵

除鐵外的化學(xué)成分通常為：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含錳、磷、硫總量不超過1.5%和適量的稀土、鎂等

球化劑

。

特點

球墨鑄鐵井蓋主要由

球墨鑄鐵

打造出來的井蓋，這種井蓋質(zhì)量的好壞就牽扯到了

球化率

的問題。處理鑄件的常用涂料就是防銹

瀝青漆

了，當(dāng)然球墨鑄鐵井蓋的表面也是經(jīng)過噴涂防銹瀝青漆處理的。球墨鑄鐵井蓋有一個優(yōu)點，就是由于球墨鑄鐵強(qiáng)度高、韌性好，使得球墨鑄

井蓋

要比同類型的

灰口鑄鐵

井蓋輕30%左右。

　　球墨鑄鐵井蓋的特點：

　　韌性好。

沖擊值

與中碳鋼材相近，是灰鐵材料的10倍以上。

　　抗腐蝕性強(qiáng)。噴水

腐蝕試驗

，九十天的腐蝕量僅為鋼管的1/40，是灰鐵管的1/10。使用壽命是灰鐵管的2倍，是普通鋼管的5倍。

　　塑性好。

延伸率

≥7%，與高碳鋼材相近，而灰鐵材料延伸率為零。

　　強(qiáng)度高。

抗拉強(qiáng)度

ób≥420MPa,

屈服強(qiáng)度

ós≥300MPa,與低碳鋼材相同，是灰鐵材料的三倍。

　　由于

球墨鑄鐵

的球狀石墨微觀結(jié)構(gòu)，在減弱振動能力方面，球墨鑄鐵優(yōu)于

鑄鋼

，因此更加有利于降低應(yīng)力。選擇球墨鑄鐵的一個重要的原因在于球墨鑄鐵比鑄鋼成本低。球墨鑄鐵的低成本使得這種材料更加受歡迎，鑄造效率更高，也減少了球墨鑄鐵的

機(jī)加工

成本。

　　球墨鑄鐵的強(qiáng)度和鑄鋼的強(qiáng)度是可比的。球墨鑄鐵具有更高的屈服強(qiáng)度，其屈服強(qiáng)度**為40k，而鑄鋼的屈服強(qiáng)度只有36k。在大部分市政應(yīng)用領(lǐng)域，如：水、鹽水、蒸汽等，球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過鑄鋼。

性能

球鐵鑄件差不多已在所有主要工業(yè)部門中得到應(yīng)用，這些部門要求高的強(qiáng)度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴(yán) 重的熱和

機(jī)械沖擊

、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及

尺寸穩(wěn)定性

等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵現(xiàn)有許多牌號，提供了機(jī)械性能和物理性能的一個很寬的范圍。

如

國際標(biāo)準(zhǔn)化組織

ISO1083所規(guī)定的大多數(shù)球墨鑄鐵鑄件，主要是以非合金態(tài)生產(chǎn)的。顯然，這個范圍包括

抗拉強(qiáng)度

大于800牛頓/毫米，

延伸率

為2%的高強(qiáng)度牌號。另一個極端是高塑性牌號，其延伸率大于17%，而相應(yīng)的強(qiáng)度較低(**為370牛頓/毫米）。強(qiáng)度和延伸率并不是設(shè)計者選擇材料的**根，而其它決定性的重要性能還包括

屈服強(qiáng)度

、

彈性模數(shù)

、

耐磨性

和

疲勞強(qiáng)度

、硬度和

沖擊性能

。另外，耐蝕性和抗氧化以及電磁性能對于設(shè)計者也許是關(guān)鍵的。為了滿足這些特殊使用，研制了一組奧氏體球鐵，通常叫傲Ni一Resis亡球鐵。這些奧氏體球鐵，主要用鋅、鉻和

錳合金

化，并且列入國際標(biāo)準(zhǔn)。

制作

編輯

（一）嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對原鐵液要求的碳硅含量比

灰鑄鐵

高，降低

球墨鑄鐵

中錳，磷，硫的含量

（二）鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高，以補(bǔ)償球化，

孕育處理

時鐵液溫度的損失

（三）進(jìn)行

球化處理

，即往鐵液中添加

球化劑

（四）加入

孕育劑

進(jìn)行孕育處理

（五）球墨鑄鐵流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的

澆注系統(tǒng)

尺寸，合理應(yīng)用

冒口

，

冷鐵

，采用順序凝固原則

（六）進(jìn)行熱處理