消防CDL多級泵XBD12.0/30-100L品牌消防泵保質(zhì)

其中一個錐齒輪結(jié)構(gòu)如圖1，材料為20CrMnTi，該齒 輪的主要技術(shù)參數(shù)為：大端端面模數(shù)為4、齒數(shù)20、齒形角為20°、切向變位系數(shù)為0、徑向變位系數(shù) 為-0.27、大端齒高0.8mm、精度等級為8CB GB11365，根錐角及其它參數(shù)均如圖1所示。由于齒面硬度要求為HRC56~64，因此，齒輪需要進行滲碳淬火處理，滲層深度要求為0.8-1.2mm。從圖中的技術(shù)要求和精度等級來看，該齒輪的加工精度 等級要求不高，要確保該零件的加工質(zhì)量，關(guān)鍵在于解決好錐齒加工和熱處理工藝環(huán)節(jié)，由于該零件 屬于試制階段，為降低加工成本，我們決定在臥式銑床上采用成形齒輪銑刀銑齒法加工該錐齒輪，并通過制訂合理的熱處理工藝方法和參數(shù)來保證該齒輪的加工質(zhì)量。

1 錐齒輪加工工藝流程和難點控制

為確保齒輪***終熱處理時，能夠減小變形并獲得均勻的組織和較好的機械性能，在機加工前，先 對齒坯進行高溫正火預(yù)處理，可以使組織得到細化，并減小滲碳淬火時零件的變形，同時還有利于 提高切削性能。正火后轉(zhuǎn)機加工，先在車床上對齒坯外圓、端面進行粗、精加工后，在臥式銑床上進 行銑齒，然后在插床上插鍵槽，全部機加工完成后，進行滲碳淬火和低溫回火處理，***后進行后序處 理。該零件的工藝流程為：正火→車削→銑齒→插鍵槽→滲碳淬火及退火→噴砂→防銹處理。工藝難點為銑齒和熱處理工序。

2 成形齒輪銑刀銑齒法的加工原理

成形齒輪銑刀加工直齒錐齒輪屬于近似成形法加工。因為直齒錐齒輪的傘形，理論上