眾度異形玻璃磨邊機(jī)性能特點(diǎn)

1、機(jī)床床身由12MM厚壁鋼管焊接后熱處理加工而成，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

2、X、Y、Z三軸均采用TBI研磨級(jí)滾珠絲桿，高精度矩形直線導(dǎo)軌，保證機(jī)床運(yùn)行的穩(wěn)定性和精度。

3、專(zhuān)業(yè)控制系統(tǒng)，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)G代碼指令。

4、多輪共軸設(shè)計(jì)，無(wú)需換輪，大大降低加工時(shí)間。

全自動(dòng)玻璃磨邊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

1.可加工玻璃圓邊、直邊和內(nèi)孔等的多功能磨邊機(jī)

2.設(shè)備實(shí)現(xiàn)包括磨邊、倒角、拋光等多道工序

3.多輪共軸技術(shù)，加工過(guò)程中無(wú)縫切換磨輪，無(wú)需人工更換磨邊，大大節(jié)省加工時(shí)間

4.設(shè)備加工精度可達(dá)到0.10mm以?xún)?nèi)

5.所有電氣元件都選用國(guó)內(nèi)外知明牌子，保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性

6.可定制自動(dòng)傳送系統(tǒng)，與前端、后端加工設(shè)備對(duì)接，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)

設(shè)備細(xì)節(jié)

機(jī)床底坐采用12mm的厚壁鋼管焊接而成，焊接后經(jīng)過(guò)去應(yīng)力退火（熱處理），去除內(nèi)應(yīng)力，保證床身長(zhǎng)時(shí)間不變形；去應(yīng)力退火（熱處理）是生產(chǎn)數(shù)控異形磨邊機(jī)必須經(jīng)過(guò)的一道工序，如果這些應(yīng)力不予消除，將會(huì)引起床體在一定時(shí)間后，或在隨后的加工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生變形或裂紋，從而會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的精度下降，眾度很注重設(shè)備的基礎(chǔ)，采用的都是真材實(shí)料。

絲杠：

選用Taiwan研磨機(jī)

知明

牌子滾珠絲杠，保證設(shè)備效率和精度。

導(dǎo)軌、滑塊：

選用Taiwan

知明

牌子

方導(dǎo)軌比圓導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)在于：精度更高，負(fù)載能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。

圓導(dǎo)軌不適合用在高精度的數(shù)控設(shè)備上。

工作臺(tái)

工作臺(tái)選用35mm的加厚鋁板一次加工而成;

平面的工作臺(tái)定位簡(jiǎn)單快捷，方便吸盤(pán)隨意移動(dòng)，更換玻璃規(guī)格后，3-5分鐘即可完成定位。

定制新型真空吸盤(pán)：

與傳統(tǒng)吸盤(pán)相比，新型圓形吸盤(pán)可保證更好的真空吸附，常規(guī)玻璃尺寸均可使用，并保證更大的自定義靈活性，若需要加工特殊產(chǎn)品亦可定制。

電器元件：

繼電器、接觸器、接近開(kāi)關(guān)、空氣開(kāi)關(guān)等都選用國(guó)際牌子，保證設(shè)備工作的穩(wěn)定性。