回轉(zhuǎn)窯的保養(yǎng)六步曲

　　1、投煤要求及注意事項(xiàng) 旋轉(zhuǎn)窯保溫性能好且溫場溫度均勻，要求磚坯的內(nèi)燃煤配比科學(xué)、合理穩(wěn)定均勻，要求不外投煤，須投煤時(shí)要用投煤工具，且一次投煤量要少。 煤粒要細(xì)（直徑不得超過2cm），投煤時(shí)不要碰擦火眼內(nèi)壁以免損壞耐熱保溫材料。

　　2、窯內(nèi)溫度控制 窯車以前中部升降門分為兩大部分；門前為烘干段，烘干段的溫度通過調(diào)節(jié)風(fēng)道閘門、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、余熱煙道閘門等進(jìn)行控制。送入烘干道的干燥熱風(fēng)溫度為 100℃--150℃（空心磚**為100℃，標(biāo)磚**為120℃），烘干段**溫度為80℃--90℃。門后段為焙燒段，高溫區(qū)應(yīng)控制在距前端30米至 65米之間，焙燒區(qū)坯磚頂部和側(cè)部溫度不大于1000℃以免保溫材料長期處于高溫狀態(tài)降低其保溫隔熱性能。

　　3、注重處理回轉(zhuǎn)窯周邊的積水排水處理，地下水與表面積水過多，容易產(chǎn)生地基軟化，地耐力減小，回轉(zhuǎn)爐結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，影響窯體產(chǎn)生裂紋。

　　4、保持窯內(nèi)具有較好的通風(fēng)條件，如在冬季或不生產(chǎn)的時(shí)候，應(yīng)將窯內(nèi)壞體全部燒完，并拖出窯外，將窯內(nèi)騰空，有較好的通風(fēng)條件，窯體就不會吸收過多的空氣水分，再次點(diǎn)火時(shí)不會使回轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生傷害

　　5、窯上的金屬管道，在高溫和高濕生產(chǎn)情況下，很容易被氧化腐蝕，在平時(shí)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查，對各部位要進(jìn)行防腐處理，以免其損壞不能使用，影響回轉(zhuǎn)爐正常生產(chǎn)。

　　6、窯體內(nèi)在生產(chǎn)過程時(shí)，全接觸高溫侵蝕，內(nèi)墻面會產(chǎn)生剝落脫皮現(xiàn)象。應(yīng)當(dāng)給予涂抹一層防護(hù)層，由保護(hù)層直接與火焰接觸。這樣就使回轉(zhuǎn)爐的使用壽命延長。

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