影響跳汰機(jī)分選的因素有哪些

　　一、　沖程和沖次。這是跳汰過程的重要因素，沖程和沖次決定了跳汰機(jī)中水流的速度、加速度和床層的松散狀況，沖程和沖次與選分物料的粒度、密度和床層的厚度有關(guān)。選分粗粒物料宜用大沖程小沖次，選分細(xì)粒物料宜用小沖程大沖次。
　　
　　二、水量的消耗。跳臺(tái)記得水量消耗有兩個(gè)方面，即從給礦端加入的篩上水和篩下不加水，篩上水量越大，輕產(chǎn)物排出速度愈快，處理量也愈大，但分層不完全，輕產(chǎn)物中易混入密度較大的礦粒。篩下補(bǔ)加水主要作用是增強(qiáng)上沖水流，使床層松散于分選。
　　
　　三、床層厚度。床層越厚，松散床層所需時(shí)間越長，分層的時(shí)間也就長。
　　
　　當(dāng)大密度顆粒與小密度顆粒的密度差大時(shí)，床層可薄些。床層厚時(shí)，重產(chǎn)物質(zhì)量提高，輕產(chǎn)物質(zhì)量降低。床層薄時(shí)，重產(chǎn)物質(zhì)量降低，輕產(chǎn)物質(zhì)量提高。同時(shí)影響跳汰機(jī)分選過程的因素還有跳汰機(jī)篩面的面積，篩孔大小和形狀、給料量大小和均勻程度如何.

梯形跳汰機(jī)是一種新型側(cè)動(dòng)隔膜跳汰機(jī)

　　梯型跳汰機(jī)是一種新型側(cè)動(dòng)隔膜跳汰機(jī)。它利用水做介質(zhì)，按礦物與脈石的比重(密度)差進(jìn)行分選。梯型跳汰機(jī)在結(jié)構(gòu)上有如下特點(diǎn)：跳汰室橫截面為?梯形;兩側(cè)的兩個(gè)跳汰室共用一個(gè)傳動(dòng)箱;每個(gè)跳汰室可分別調(diào)節(jié)，配成不同跳汰制度;機(jī)體做成兩個(gè)部分，便于拆運(yùn)和安裝。因此梯型跳汰機(jī)可從大粒級(jí)礦石到小?粒級(jí)礦石按不同的選礦制度進(jìn)行分選，具有回收面寬，處理量大，連續(xù)工作的優(yōu)勢。
　　梯型跳汰機(jī)的特點(diǎn)：(1)跳汰室的平面為梯型，沿礦漿流動(dòng)方向由窄變寬，礦漿流速逐漸變慢，有利于細(xì)粒級(jí)重礦物的回收。(2)全機(jī)由八個(gè)跳汰?室組成，分成兩列，每列四室，各室的沖程、沖次可分別單獨(dú)調(diào)節(jié)，組成不同的跳汰制度。(3)結(jié)構(gòu)為可拆式，便于運(yùn)輸與搬遷。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便，運(yùn)轉(zhuǎn)可?靠。
　　梯型跳汰機(jī)優(yōu)點(diǎn)：(1)生產(chǎn)率大，可達(dá)15-30噸/時(shí)。(2)適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)于中、細(xì)粒級(jí)和不同品?位的給礦。尤其對(duì)細(xì)粒級(jí)有良好的選別效果，0.074-0.053毫米的粒級(jí)回收率可達(dá)51.6%。