成都煤化工耐磨陶瓷片使用技巧

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成都煤化工耐磨陶瓷片使用技巧，耐磨陶瓷片是由高純度氧化鋁粉經(jīng)過壓力機(jī)壓制成型，然后經(jīng)過燒制而成，其燒制溫度能達(dá)到1700度，使氧化鋁粉形成結(jié)晶，其抗壓強(qiáng)度能達(dá)到850Mpa，抗折強(qiáng)度可達(dá)到280Mpa，氧化鋁含量可以達(dá)到95%，體積密度3.65。

耐磨陶瓷片具有強(qiáng)度高，性能好，抗沖擊效果好，穩(wěn)定性好等顯著優(yōu)點(diǎn)，耐磨陶瓷片是由氧化經(jīng)過壓力機(jī)壓制后1700℃凝結(jié)而成，其硬度僅次于金鋼石，并經(jīng)過機(jī)構(gòu)檢測(cè)，沖蝕磨損情況下，耐磨陶瓷的耐磨性是普通鋼鐵的幾十倍，即使溫度達(dá)到攝氏1600度，也不會(huì)變形，耐磨性能幾乎沒有損失，用耐磨陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。

一、因耐磨陶瓷片在使用過程中較強(qiáng)的耐磨損，所以承受風(fēng)量及耐沖擊量也是較大的，故此對(duì)陶瓷片及陶瓷膠的選材有著嚴(yán)格的要求，陶瓷片要采用92-98氧化鋁含量，如果選擇氧化鋁含量較低的品種，將不能達(dá)到其性能指標(biāo)。耐磨陶瓷膠也應(yīng)該選擇含量比較高的陶瓷膠，這樣才能使陶瓷片與金屬鋼板之間粘貼牢固。

二、表面清理：金屬表面經(jīng)過噴砂或磨光機(jī)進(jìn)行表面除銹拋光，使鋼板表全露出金屬光澤，表面不能浮灰或銹跡。

三、表面處理：表面經(jīng)過打磨干凈后，由于工人操作容易粘上油污而在已經(jīng)處理干凈的鋼板表面，所以要用清洗劑將表面擦洗干凈。

四、配膠：每次取大概重量為500g陶瓷膠混合均勻，以A組分400g;B組分100g為宜，然后進(jìn)行充分?jǐn)嚢杈鶆?。注：（每次配膠不宜太多，在20分鐘之內(nèi)將膠用完）

五、粘貼：將刮好膠的陶瓷片按順序貼在施工部位，用橡皮錘輕輕敲實(shí)。陶瓷片裝貼需緊密貼緊筒壁，陶瓷裝貼應(yīng)平整并應(yīng)盡可能形成光滑面，每相鄰的陶瓷塊的高低差應(yīng)小于0.1mm。 鄭州正邦耐磨材料有限公司是生產(chǎn)銷售耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷涂料、防磨料、陶瓷片粘貼膠、防腐蝕耐磨涂層的廠家，擁有完整、科學(xué)的管理體系。鄭州正邦耐磨材料有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。