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排氣管龜甲網(wǎng)耐磨陶瓷涂料廠家，耐磨陶瓷涂料屬于功能涂料領域，是一種新型的水性無機涂料，它是以納米無機化合物為主要成分，并且以水為分散質，涂裝后通常經(jīng)過低溫加熱方式固化，形成性能和陶瓷相似的絕緣涂膜?，F(xiàn)今國內(nèi)的陶瓷絕緣涂料，主要功能絕緣、耐溫，機械性能好等特點，通常使用不同的制備方法、一些具有性質的填料以及添加劑等來相應制備出具備相應功能的陶瓷涂料，并予以加強其自身的性能。而由于現(xiàn)在、低碳、價格低廉、制備工藝簡單等理念已廣泛地普及，所以一些具備有這些性質的陶瓷涂料會在將來得以進一步的提升和研發(fā)。

耐磨陶瓷涂料的耐磨性

在各種體生產(chǎn)線上（特別是非金屬礦物體生產(chǎn)線）有諸多設備和管道內(nèi)部長期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷。例如磨機出口風管、選機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內(nèi)腔、閘板及輸送管道等等。耐磨陶瓷涂料有耐磨性能，是立磨、輥壓機、選機、體管道閥門和料輸送管道內(nèi)襯的理想材料。

在設計、生產(chǎn)耐磨陶瓷材料時，目前主要依據(jù)下文簡述的幾個技術方向去選擇原材料和設計加工工藝：

1、涂料應選擇彈性模量高的原料，提高材料硬度和耐磨性。

彈性模量E是一個重要的材料常數(shù)，是原子間結合強度的標志，實際上是原子間結合力曲線上任何點的曲線斜率。共價鍵、離子鍵結合的晶體，由于結合力較強，通常有較高的彈性模量。因此要想獲得耐磨材料，應該選擇離子和共價化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等體材料，被廣泛地應用于耐磨陶瓷涂料中。

2、涂料應該形成微晶、高密度的微觀結構。

為了缺陷，提高晶體的完整性，細、密、勻、純是當前陶瓷發(fā)展的一個重要方向，近年來出現(xiàn)了許多微晶、高密度、高純的陶瓷材料，如熱壓氮化硅陶瓷，密度接近理論值，幾乎不含氣孔，有機械強度和耐磨性，是傳統(tǒng)陶瓷所無法比擬的。特別是近些年出現(xiàn)的各種纖維和晶須，具有完整的晶體結構，幾乎無缺陷，強度可以提高一個數(shù)量級。

3、采用微細顆粒增強襯體的機械強度。

當在陶瓷材料中加入顆粒時，材料抵抗應力誘發(fā)的裂紋擴張會得到明顯的抑制。裂紋在應力的作用下發(fā)生擴展遇到顆粒時，由于顆粒強度和小的膨脹系數(shù)，裂紋被“釘”扎住，要繼續(xù)擴展要求更大的能量去穿透顆?；虬l(fā)生裂紋偏轉，增加界面面積，從而增加能量的消耗，提高材料的強度和韌性。加入顆粒后，材料的彈性模量和剪切模量都有所增加，材料的強度和耐磨性得到顯著地提高，可以增加耐磨材料的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

4、化學強化材料的強度和韌性。

為了提高耐磨陶瓷涂料養(yǎng)護期的強度和結合劑的水化進程，需要在材料的表面涂抹養(yǎng)護劑。養(yǎng)護劑是一種化學涂料，它采用離子交換的方式，使表面的摩爾體積比內(nèi)部的大，由于表面體積膨脹大受到內(nèi)部材料的限制，就產(chǎn)生兩向狀態(tài)的壓應力，從而提高材料的屈服強度和斷裂韌性。

公司介紹：

鄭州正邦耐磨材料有限公司是一家從事耐磨陶瓷涂料技術研發(fā)、生產(chǎn)，以及各類抗磨損技術施工服務的高新科技型企業(yè)。公司坐落于原材料豐富，信息靈通，交通方便的河南省會鄭州市，地處中原，有著地理優(yōu)勢和發(fā)展優(yōu)勢。我公司經(jīng)過不斷努力學習、實踐總結，積極研究耐磨防腐施工技術，敢打敢拼，能夠急客戶之所急，為企業(yè)解決設備防磨問題提供好的解決方案和良好的施工服務。