滾塑成型的根本加工進(jìn)程很簡(jiǎn)單,就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里,加熱一起環(huán)繞兩個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)(自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn))。 涂敷脫模劑:模具上涂敷脫模劑是為了便于從模具中取出制品,一起可有效地防止因制品與模具之間粘附力大導(dǎo)致脫模時(shí)制品的損壞現(xiàn)象。 裝置嵌件及有關(guān)成型附件:嵌件主要起局部增強(qiáng)制件的效果,成型附件主要是指出羅紋或特別部位成型用的模塊,它們都必須在模具參加物料曾經(jīng)妥善地裝置在新設(shè)定的方位上; 裝料:加人物料曾經(jīng)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)量,在需求參加添加劑時(shí),還需求將有關(guān)組份進(jìn)行預(yù)混處理。**地稱取終究制件所需的粉末樹(shù)脂分量,參加別離型模具的底部,然后將兩個(gè)半模緊固在一起,并裝在文承軸上; 閉模:閉模前要注意除掉合模處殘存著的物料,要保證兩分型面密合無(wú)缺,以防止加工進(jìn)程中物料的泄露; 加熱:把裝好物料的模具放進(jìn)加熱爐(或用煤氣火焰等其他熱源加熱),加熱爐溫度設(shè)定在樹(shù)脂熔點(diǎn)以上,伴隨機(jī)架一起繞相互垂直的主、副二軸作公、自轉(zhuǎn)。滾動(dòng)進(jìn)程中使模具升溫到給定溫度后保溫,物料在滾動(dòng)、加熱下逐步熔化,沉枳于模腔的整個(gè)內(nèi)壁上并逐步將物猜中夾入的氣體排除,直到成型無(wú)缺的制件。 冷卻定型:當(dāng)樹(shù)脂充沛熔融,將模具轉(zhuǎn)移到冷卻室,冷卻,在那里一邊繼續(xù)旋轉(zhuǎn),一邊經(jīng)過(guò)強(qiáng)制通風(fēng)或噴水進(jìn)行冷卻。 脫模以及整理模具:前者要防止脫模時(shí)損害制品,后者則要將模具上殘存物料及雜物清除潔凈,為下一個(gè)成型周期裝料作好準(zhǔn)備。