搖擺滾塑機(jī)是目前國內(nèi)使用最普通的機(jī)型，價(jià)格實(shí)惠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適合制造水箱、方桶、圓桶等簡(jiǎn)單、規(guī)格均勻的中空產(chǎn)品。

產(chǎn)品以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉受到客戶一致好評(píng)，本廠專業(yè)的技術(shù)，熟練掌握滾塑工藝，不斷開發(fā)研制完善滾塑機(jī)的各種技術(shù)，歡迎各界朋友定制配套的滾塑機(jī)械。

滾塑工藝的特點(diǎn)：

1.設(shè)備和模具的選擇性較多，適應(yīng)性強(qiáng)，滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品，也可成型大型、超大型塑料中空制品。

2.產(chǎn)品一次成型，無內(nèi)應(yīng)力，不易變形，無接縫，滾塑產(chǎn)品邊緣強(qiáng)度好，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5毫米，徹底解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題；無須調(diào)整模具，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整（2mm以上）。

3.滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜，且壁厚可以超過5毫米以上，產(chǎn)品強(qiáng)度高。

4.適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)，極易變換制品的顏色。

5.在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，生產(chǎn)過程中幾乎沒有回爐料，產(chǎn)品的壁厚比較均勻，故能充分發(fā)揮物料的效能，因此該工藝對(duì)于物料的利用率極高，有利于節(jié)約原材料。?

直燃式搖擺滾塑機(jī)?

直燃式搖擺設(shè)備是通過模具的上下、左右的旋轉(zhuǎn)，直接通過明火加熱的方式來完成生產(chǎn)制作，設(shè)備成本低，適宜制造大型、超大型塑料中空制品。

滾塑設(shè)備系列在生產(chǎn)過程中一般由四大類組成：1、滾塑機(jī)類2、磨粉機(jī)類3、模具類4、制品類。

滾塑成型是一個(gè)非常獨(dú)特的加工方式，隨著滾塑的原料、模具和成型技術(shù)的不斷豐富和進(jìn)步，滾塑成型工藝也將不斷完善，它也日益成為一種**競(jìng)爭(zhēng)力的塑料成型方法。其產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用具有極大的潛力。本公司所生產(chǎn)制造的滾塑機(jī)械設(shè)備在國內(nèi)同行業(yè)中處于**地位。部分產(chǎn)品及設(shè)備已銷往全國大部分省市及中東、非洲、東南亞、澳州、日本、美國等國家和地區(qū)，在國內(nèi)外企業(yè)廣泛應(yīng)用后，得到一致的認(rèn)可和好評(píng)。

當(dāng)成本也成為我們考慮的因素之一時(shí)，滾塑工藝比其它類型的工藝更具有市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。在與吹塑工藝和注塑工藝對(duì)比時(shí)，滾塑工藝更能夠在有效成本范圍內(nèi)輕而易舉地生產(chǎn)出大小不同的部件。他的模具相對(duì)來說也要低廉許多，因?yàn)樗鼪]有一些內(nèi)部核心需要制作完成。而且在沒有內(nèi)部核心的情況下，只要一點(diǎn)小小的變化就可以制作成另一個(gè)模型。

由于制作過程中的各個(gè)部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下最終成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗(yàn)。

至于用來生產(chǎn)轉(zhuǎn)換產(chǎn)品的生產(chǎn)成本目前也有所下降，因?yàn)檩p型塑料要想轉(zhuǎn)換成重型塑料，往往需要耗費(fèi)更多的原材料。對(duì)于滾塑工藝來說，節(jié)省消耗成本的單一型原模將是其未來的高產(chǎn)量發(fā)展走向。

滾塑工藝的特點(diǎn)主要有：

·滾塑模具成本低?—?同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適合成型大型塑料制品；

·滾塑產(chǎn)品邊緣強(qiáng)度好?—?滾塑可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個(gè)毫米，徹底解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題；

·滾塑可以安置各種鑲嵌件；

·滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜，且厚度可超過5個(gè)毫米以上；

·滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品；

·滾塑產(chǎn)品可以填充發(fā)泡材料，實(shí)現(xiàn)保溫；

·無須調(diào)整模具，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整（2mm以上）