滾塑成型的基本加工過程很簡(jiǎn)單 就 是 將 粉末狀或液狀聚合物放在模具里 加熱 同 時(shí) 模 具 圍繞 個(gè) 垂直軸旋轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，然后冷卻成型。在加熱階段的最初，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環(huán)過程漸漸熔融，**形成均勻厚度的均相層；如果用的是液體材料，則先流動(dòng)和涂覆在模具表面，當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則完全停止流動(dòng)。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū)，通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻，然后被放置于工作區(qū)，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著再進(jìn)行下一輪循環(huán)。

滾塑機(jī)械適用于生產(chǎn)各種大型異 型塑料容器,不但能生產(chǎn) 圓柱型容器還能生產(chǎn)幾何面復(fù)雜形狀的容器,產(chǎn)品無縫,壁厚均勻,內(nèi)外壁不泄漏,光滑美觀,能生產(chǎn)的產(chǎn)品有:汽車油箱,摩托車油箱各種機(jī)械水箱,交通防撞設(shè)施,保溫箱,水上浮桶,浮標(biāo)和耐腐蝕化工容器等.

搖擺滾塑機(jī)是目前國(guó)內(nèi)使用最普通的機(jī)型，價(jià)格實(shí)惠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適合制造水箱、方桶、圓桶等簡(jiǎn)單、規(guī)格均勻的中空產(chǎn)品。

產(chǎn)品以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉受到客戶一致好評(píng)，本廠專業(yè)的技術(shù)，熟練掌握滾塑工藝，不斷開發(fā)研制完善滾塑機(jī)的各種技術(shù)，歡迎各界朋友定制配套的滾塑機(jī)械。

滾塑工藝的特點(diǎn)：

1.設(shè)備和模具的選擇性較多，適應(yīng)性強(qiáng)，滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品，也可成型大型、超大型塑料中空制品。

2.產(chǎn)品一次成型，無內(nèi)應(yīng)力，不易變形，無接縫，滾塑產(chǎn)品邊緣強(qiáng)度好，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5毫米，徹底解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題；無須調(diào)整模具，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整（2mm以上）。

3.滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜，且壁厚可以超過5毫米以上，產(chǎn)品強(qiáng)度高。

4.適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)，極易變換制品的顏色。

5.在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，生產(chǎn)過程中幾乎沒有回爐料，產(chǎn)品的壁厚比較均勻，故能充分發(fā)揮物料的效能，因此該工藝對(duì)于物料的利用率極高，有利于節(jié)約原材料。 

直燃式搖擺滾塑機(jī) 

直燃式搖擺設(shè)備是通過模具的上下、左右的旋轉(zhuǎn)，直接通過明火加熱的方式來完成生產(chǎn)制作，設(shè)備成本低，適宜制造大型、超大型塑料中空制品。

滾塑設(shè)備系列在生產(chǎn)過程中一般由四大類組成：1、滾塑機(jī)類2、磨粉機(jī)類3、模具類4、制品類。

滾塑成型是一個(gè)非常獨(dú)特的加工方式，隨著滾塑的原料、模具和成型技術(shù)的不斷豐富和進(jìn)步，滾塑成型工藝也將不斷完善，它也日益成為一種**競(jìng)爭(zhēng)力的塑料成型方法。其產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用具有極大的潛力。本公司所生產(chǎn)制造的滾塑機(jī)械設(shè)備在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中處于**地位。部分產(chǎn)品及設(shè)備已銷往全國(guó)大部分省市及中東、非洲、東南亞、澳州、日本、美國(guó)等國(guó)家和地區(qū)，在國(guó)內(nèi)外企業(yè)廣泛應(yīng)用后，得到一致的認(rèn)可和好評(píng)。