常用方法
第一類別:酸性著色法
?。?) 熔融重鉻酸鹽法。將不銹鋼件放入重鉻酸鈉熔鹽溶液中,充分?jǐn)嚢?0~30分鐘,形成黑色氧化膜。清洗后取出冷卻。熔鹽的溫度在450到550°C之間。低于此溫度,熔鹽不能完全氧化,也不能達(dá)到黑色效果。
?。?) 鉻酸鹽黑色的化學(xué)氧化。這一層的顏色變化過(guò)程是由亮到暗的。當(dāng)它從淺藍(lán)色變?yōu)樯钏{(lán)色(或純黑色)時(shí),時(shí)間間隔僅為0。5~1分鐘后,如果你錯(cuò)過(guò)了這個(gè)*點(diǎn),將回到淺棕色,只能退鍍后重新著色。固化處理后可提高耐磨性。使用彩色定位器,可以獲得均勻的黑色氧化膜。需要嚴(yán)格的操作要求?! ?/div>
?。?)堿性氧化法是用氫氧化鈉制備的溶液。氧化時(shí)間為10-15分鐘。黑色氧化膜具有良好的耐磨性,不需要固化處理。耐腐蝕性強(qiáng)。能保持不銹鋼的優(yōu)良品質(zhì)。
第二類:電解氧化
溶液制備:(重鉻酸鹽20-40g/L硫酸錳10-40g/L硼酸10-20g/L/PH3-4)。1Crl7鐵素體不銹鋼經(jīng)電解發(fā)黑,發(fā)黑速度快。硬化后的黑色氧化膜色澤均勻,柔韌,有一定的硬度。具有工藝簡(jiǎn)單、發(fā)黑速度快、著色效果好、耐腐蝕等特點(diǎn)。適用于各種不銹鋼表面發(fā)黑,具有較高的使用價(jià)值。
第三類:QPQ熱處理方法。
在專用設(shè)備中進(jìn)行,涂層牢固,耐磨性好;但由于不銹鋼,特別是奧氏體不銹鋼,經(jīng)QPQ處理后,將不具備原有的防銹能力。原因是奧氏體不銹鋼表面鉻含量受損。因?yàn)橹暗腝PQ工藝,也就是滲氮工藝,碳氮含量會(huì)滲入,表面組織被破壞。很容易生銹,而且鹽霧只有幾個(gè)小時(shí)就生銹。因?yàn)檫@個(gè)缺點(diǎn),它不實(shí)用。
發(fā)黑效果
1、顏色:不銹鋼的發(fā)黑顏色為黑色、明亮或啞光黑色。表面無(wú)瘀傷,色澤均勻?! ?/div>
2、膜厚:1.5微米,不影響產(chǎn)品精度,高于或低于1.5對(duì)產(chǎn)品尺寸有很大影響,屬于不良產(chǎn)品?! ?/div>


3、抗腐蝕效果。中性鹽霧試驗(yàn)選用2片。鹽霧試驗(yàn)可通過(guò)300小時(shí)中性鹽霧試驗(yàn)。
4、表面清潔、整齊,無(wú)灰黑色,膜層牢固。


