微波加熱工藝設(shè)備,賦能新材料新品質(zhì)!

微波加熱設(shè)備咨詢認(rèn)準(zhǔn)許R：156 7439 3491

一、微波加熱工藝應(yīng)用領(lǐng)域：

1、碳/碳復(fù)合材料:微波加熱可實(shí)現(xiàn)碳預(yù)制體與熔融金屬的界面反應(yīng)控制（如C/C-SiC復(fù)合材料），避免傳統(tǒng)工藝中1800℃以上高溫導(dǎo)致的界面損傷，材料強(qiáng)度提升30%。

2、金屬陶瓷:微波燒結(jié)TiC/Ni金屬陶瓷時(shí)，可在1200℃下實(shí)現(xiàn)完全致密化（傳統(tǒng)需1500℃），晶粒尺寸減小至1-2μm，硬度達(dá)HRA92。

3、固體氧化物燃料電池:微波輔助燒結(jié)YSZ電解質(zhì)膜，在1350℃下實(shí)現(xiàn)晶粒定向生長，離子電導(dǎo)率提升25%，突破傳統(tǒng)燒結(jié)工藝的晶粒團(tuán)聚問題。

4、LaNi5基儲(chǔ)氫合金:微波預(yù)處理可消除合金表面氧化層，在600℃下活化處理時(shí)間縮短至15分鐘（傳統(tǒng)需4小時(shí)），儲(chǔ)氫容量恢復(fù)至理論值的98%。

5、氮化物陶瓷:微波燒結(jié)在1500℃下完成，比傳統(tǒng)工藝節(jié)能40%，材料彎曲強(qiáng)度達(dá)900MPa（傳統(tǒng)工藝800MPa）。

6、硼化物陶瓷:微波熱壓燒結(jié)在1450℃下實(shí)現(xiàn)完全致密化，避免傳統(tǒng)工藝中1600℃以上高溫導(dǎo)致的晶粒粗化，維氏硬度達(dá)30GPa。

7、電子封裝材料高熱導(dǎo)率基板:微波燒結(jié)在1500℃下實(shí)現(xiàn)AlN陶瓷的均勻致密化，熱導(dǎo)率達(dá)180W/(m·K)（傳統(tǒng)工藝160W/(m·K)），滿足高功率芯片散熱需求。

8、高頻介質(zhì)陶瓷:BaTiO3基微波介質(zhì)濾波器在微波燒結(jié)在1300℃下抑制晶粒異常長大，介電常數(shù)溫度系數(shù)控制在±30ppm/℃，優(yōu)于傳統(tǒng)工藝的±50ppm/℃。

9、光催化材料:TiO2光催化劑在微波水熱合成在120℃下生成銳鈦礦型TiO?納米顆粒，比表面積達(dá)200m²/g，光催化降解甲醛效率提升35%。

10、形狀記憶合金:NiTi合金醫(yī)療支架在微波退火在600℃下實(shí)現(xiàn)晶粒均勻化，相變溫度控制精度達(dá)±2℃，優(yōu)于傳統(tǒng)電阻爐的±5℃。

11、纖維素乙醇：微波預(yù)處理玉米秸稈在160℃下破壞木質(zhì)素結(jié)構(gòu)，酶解效率提高40%，葡萄糖得率達(dá)理論值的92%。

二、微波加熱技術(shù)可行性優(yōu)勢(shì):

1、選擇性加熱：利用材料介電損耗差異，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)區(qū)域**加熱（如金屬-陶瓷界面結(jié)合）。

2、能量效率：微波直接轉(zhuǎn)化為材料內(nèi)能，熱效率達(dá)80%以上（傳統(tǒng)電阻加熱約40%）。

3、快速響應(yīng)：升溫速率可達(dá)50-100℃/min，明顯縮短工藝周期。

4、納米結(jié)構(gòu)控制：抑制高溫下晶粒粗化，保持材料高性能。

三、中晟微波加熱設(shè)備廠家介紹及發(fā)展標(biāo)志歷程：

湖南中晟熱能科技有限公司成立于2011年，注冊(cè)資金1280萬元，主要致力于微波熱能技術(shù)的研發(fā)、應(yīng)用及微波技術(shù)裝備的設(shè)計(jì)、制造、銷售。生產(chǎn)研發(fā)工業(yè)微波窯爐：微波干燥設(shè)備，微波烘干系統(tǒng)，微波箱式烘干房，微波帶式干燥線，微波多功能實(shí)驗(yàn)爐，微波馬弗爐，微波真空實(shí)驗(yàn)爐，微波熱裂解實(shí)驗(yàn)設(shè)備，微波高溫輥道窯，微波高溫推板窯，微波回轉(zhuǎn)窯，微波隧道窯，微波豎式窯，微波轉(zhuǎn)底爐，微波環(huán)形窯，微波鐘罩窯，微波裂解窯，微波電熱混合窯等系列工業(yè)窯爐裝備制造廠。

2011年公司注冊(cè)成立，同年底國內(nèi)首臺(tái)微波/電混合加熱高溫輥道窯、微波高溫推板窯調(diào)試成功。

2012年工業(yè)微波/電混合高溫加熱技術(shù)入選國家發(fā)改委《重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)推廣目錄》第五批。

2013年RWEG微波（電熱）高溫輥道窯認(rèn)定為湖南省首臺(tái)套重大技術(shù)裝備。并首此認(rèn)定為湖南省“高新技術(shù)企業(yè)”

2018年首此成功中標(biāo)千W級(jí)單臺(tái)微波節(jié)能技術(shù)裝備項(xiàng)目。同年攻客解決長度不足一米的超小型微波工業(yè)設(shè)備微波泄露問題。

2019年我司葉臘石－零部件烘干自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備認(rèn)定為湖南省首臺(tái)套重大技術(shù)裝備，并榮獲湖南省“小巨人企業(yè)”

2021年我司與清華大學(xué)開展產(chǎn)學(xué)研合作，得到國際前沿大學(xué)的認(rèn)可。

2022年年處理萬噸級(jí)工業(yè)廢鹽微波熱裂解項(xiàng)目工程正式啟動(dòng)。

2023年年產(chǎn)130萬噸菱鐵礦微波磁化焙燒項(xiàng)目成功簽約。并榮獲湖南省“專精特新中小企業(yè)”

四、服務(wù)事項(xiàng):小量試樣/技術(shù)交流/參訪/設(shè)備訂購

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工廠地址：湖南省岳陽市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)新園路18號(hào)聯(lián)東U谷