一、石墨負(fù)極電池材料燒成隧道窯用途 

   用于石墨負(fù)極材料的燒成

二、石墨負(fù)極電池材料燒成隧道窯介紹

    必須在氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行燒成。在升溫階段產(chǎn)品要排出大量含碳油煙，如果油煙排放不暢會(huì)對電熱元件和爐體材料造成嚴(yán)重侵蝕，采取怎樣有效措施防止油煙對電熱元件和爐體材料的傷害，關(guān)系著窯爐設(shè)備的使用壽命和產(chǎn)品的燒成質(zhì)量。 

     硅碳棒水平安裝上下層加熱，爐膛內(nèi)沖氮?dú)獗Ｗo(hù)，采用剛玉莫來石材質(zhì)的槽板，下部進(jìn)氣通過爐襯保護(hù)層將預(yù)熱氮?dú)鈴南录訜嵬ㄈ霠t膛內(nèi)，為了在爐膛內(nèi)得到更好的氣體保護(hù)，在爐壁上設(shè)一進(jìn)氣口。安裝流量計(jì)分別調(diào)整上下和左右的進(jìn)氣量，憶確保生產(chǎn)過程中氣氛一致。

三、石墨負(fù)極電池材料燒成隧道窯主要技術(shù)參數(shù) 額定溫度:1350℃ (以進(jìn)口測溫塊測定為準(zhǔn))常用溫度:1100℃?？販亟M數(shù)：15個(gè)溫區(qū)25點(diǎn)控溫恒溫區(qū)有效截面溫差:±5℃(以測溫塊測定為準(zhǔn))推板尺寸：340×340×30mm爐膛尺寸:25000×860×250mm爐體表面溫升：≤60℃ 推進(jìn)速度：480-2500mm/h燒成周期:約22小時(shí)，在99.99%的氮?dú)夥毡Ｗo(hù)下對石墨進(jìn)行燒結(jié)。

   爐體分升溫區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)三部分，外殼采用鋼型材、鋼板、分段全密封焊接組成。      爐膛為單通道雙推板，爐膛結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，爐溫及氣氛均勻，節(jié)能耐用，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。     為了防止廢氣腐蝕加熱棒，加熱棒要求用瓷管保護(hù)，降溫區(qū)采用水冷結(jié)合的方式，冷卻效果好，確保出口溫度小于120度。     在爐膛底部設(shè)進(jìn)氣口，進(jìn)氣量大小可通過流量計(jì)調(diào)節(jié)；進(jìn)風(fēng)口的數(shù)量、大小、位置設(shè)計(jì)等，根據(jù)需方產(chǎn)品工藝確定。 

 注：石墨負(fù)極電池材料燒成隧道窯可根據(jù)用戶要求另行設(shè)計(jì)制造，更多規(guī)格及參數(shù)和詳細(xì)技術(shù)方案請來電咨詢。