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企業(yè)特殊行業(yè)經(jīng)營資質(zhì)信息公示
?無錫云通金屬制品有限公司:
公司設(shè)備齊全 質(zhì)量可靠 技術(shù)力量** 目前擁有現(xiàn)代化熱處理設(shè)備 真空爐,真空網(wǎng)帶爐,不銹鋼熱處理井式爐,退火和金屬釬焊爐,等熱處理加工設(shè)備及QC(品質(zhì)檢測(cè))設(shè)備 高真空爐 大型井式氣體滲碳爐 專業(yè)從事各種模具鋼 碳鋼 合金鋼 高速鋼 不銹鋼各種真空淬火 高頻淬火 高頻淬火 時(shí)效 退火 固溶 氮化 不銹鋼光亮處理 QPQ表面處理 ?純鐵退磁 銅發(fā)黑 銅淬火 退火無氧釬焊等熱處理 ?
QPQ技術(shù)將熱處理與防腐蝕處理一次完成,處理溫度低,時(shí)間短,能同時(shí)提高零件表面硬度、耐磨性和抗蝕性,減少摩擦,具有優(yōu)化加工工序,縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn),得到眾多廠家的認(rèn)可和贊譽(yù)。部分國外企業(yè)也采用這項(xiàng)技術(shù),均大量采用。
QPQ技術(shù)在工藝上它是熱處理技術(shù)與防腐蝕技術(shù)的結(jié)合,在性能上它是高耐磨性和高抗蝕性的結(jié)合,在滲層上是由多種化合物組成的復(fù)合滲層。因此國外認(rèn)為這是金屬表面強(qiáng)化技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的巨大進(jìn)展,把它稱之為一種新的冶金方法。
目前,QPQ表面改性技術(shù)在國內(nèi)也得到大量推廣應(yīng)用,尤其在汽車、摩托車、紡機(jī)、機(jī)床、電器開關(guān)、工模具上使用效果非常突出。其具體的特點(diǎn)如下:
良好的耐磨性
該工藝能極大地提高各種黑色金屬零件表面的硬度和耐磨性,降低摩擦系數(shù)。產(chǎn)品經(jīng)過QPQ處理后,耐磨性比常規(guī)淬火、高頻淬火高16倍以上,比20#鋼滲碳淬火高9倍以上,比鍍硬鉻和離子氮化高2倍以上。
疲勞試驗(yàn)表明:該工藝可使中碳鋼的疲勞強(qiáng)度提高40%以上,比離子氮化,氣體氮化效果均好。該工藝特別適合于形狀復(fù)雜的零件,解決技術(shù)關(guān)鍵,讓變形難題迎刃而解。
良好的抗腐蝕性能
對(duì)幾種不同材料、不同工藝處理的樣品按同樣的試驗(yàn)條件,按ASTMBll7標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了連續(xù)噴霧試驗(yàn),鹽霧試驗(yàn)溫度35±2℃,相對(duì)濕度>95%,5%NaCL水溶液噴霧。試驗(yàn)結(jié)果表明,經(jīng)QPQ處理后的零件抗蝕性是1Crl8Ni9Ti不銹鋼的5倍,是鍍硬鉻的70倍,是發(fā)黑的280倍。
可以代替多道熱處理供需和防腐蝕處理工序,時(shí)間周期短
工件經(jīng)QPQ處理后,在提高其硬度和耐磨性的基礎(chǔ)上同時(shí)提高其抗腐蝕能力,并且形成黑色、漂亮的外觀,可以代替常規(guī)的淬火一回火一發(fā)黑(鍍鉻)等多道工序,縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本。大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明,QPQ處理與滲碳淬火相比可以節(jié)能50%,比鍍硬鉻節(jié)約成本30%,性價(jià)比高。
我們堅(jiān)信,只要以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以創(chuàng)新為動(dòng)力,以質(zhì)量求生存,以發(fā)展求壯大,我們就一定會(huì)贏得更好的明天
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