制造工藝規(guī)范，外型美觀、操作維護方便，買方只需提供電力和滿足要求的工作環(huán)境即可。

零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均采用具有國際**水平的原裝件。

溫度采用智能溫度控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)采用數(shù)字顯示，同時具有PID控制功能，可實現(xiàn)試驗程序自動運行，可自動組合加熱系統(tǒng)工作，從而保證整個溫度系統(tǒng)的高品質控制。

設計有安全排氣孔，位置在箱體后部，可以讓工作室內發(fā)生氣體膨脹時自動卸壓排出，避免在工作室內部氣體膨脹時破壞大門及進一步傷害工作人員。

控制系統(tǒng)安裝有獨立壓力式(WK50℃/300℃HB08)超溫斷電保護系統(tǒng)，在無值守的情況下，都可以放心使用。

配置耐高溫硅橡膠密封條，人性化的環(huán)保意識，保護使用人員的身體健康。

1．主要技術指標

1．1 溫度范圍：           R.T.+20℃ ～200℃；

1．2 溫度波動度：         ≤± 1℃；

1．3 升溫時間：           ≤3℃/min；

1．4 安裝總功率：         約2.0Kw； 

1. 5 電源電壓：           220V

1. 6 內箱尺寸：250x250x250 mm (高寬深)

注：以上指標均在空載情況下測試。 

2．室體結構特征

2．1 結構形式：采用整體設計結構形式，工作室、電器、控制操作系統(tǒng)安裝于一體，面板操作系位于左側。

2．2 箱體外壁材料：冷軋鋼板外表面靜電噴塑處理；

2．3 箱體內壁材料：**不銹鋼板；

2．4大門及保溫密封材料：單開門，配有耐高溫硅橡膠密封條密封；

2．5 標準配置：換/排氣調節(jié)裝置1個，電源線（長3米）1條；。

3．空氣調節(jié)系統(tǒng)

3．1溫度控制方式：平衡調溫法（BTC），溫差帶控溫模式（TB）。該方法既指在控制系統(tǒng)根據(jù)設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，以補償散熱損失，最終達到一種動態(tài)平衡的控制手段

3．2空氣加熱方式：采用不銹鋼密電加熱管，無觸點控制（固態(tài)繼電器）。

4．控制系統(tǒng)

4．1 控制平臺 智能溫度控制儀；

4．2 顯示方式 LED數(shù)碼管顯示；

4．3 設定方式 薄膜式按鍵輸入；

4．4 運行方式 定值、程序運行方式，全數(shù)字式PID自整定調節(jié)；

4．5 設定范圍 溫度：RT-10～250℃；

4．6 分辨率 溫度：0.1℃； 

4．7 其它功能 加熱、超溫LED動態(tài)提示；

4．8控制特點 模塊式PID控制精度高，控制穩(wěn)定；

薄膜式按鍵進行設置和數(shù)字校準，方便簡單；

LED數(shù)字式顯示，直觀易讀。

 

5．安全保護裝置

5．2工作室數(shù)字式超溫保護；

5．3 加熱器短路、電機過熱熱、漏電保護；

5．4 報警裝置：聲光報警。

6．設備使用條件

頻率及誤差：   50±0.5Hz；

電壓及誤差：   AC220±10%V，三相五線制；

總裝機功率：   約2Kw；

電源總開關：   空氣動力開關且?guī)╇姳Ｗo；

6．2 空間位置：

為了通風及操作、維修方便，請按下列要求的空間位置來擺放設備；

設備四周至少應留有一人通過的空間，即≥800mm；

設備開啟箱門處應留有箱門能任意正常開關的空間。

6．3 設備周圍環(huán)境條件

溫度范圍：  5～40℃；

濕度范圍：  ≤85%R.H.；

大氣壓力：  86～106KPa；

地面要求：  平整、通風良好；

環(huán)境空氣質量要求：不含高濃度粉塵及易燃、易爆氣體或粉塵，附近沒有強電磁輻射源