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不二傳動(dòng)設(shè)備(洛陽)有限公司 已通過實(shí)名認(rèn)證

回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng),直齒驅(qū)動(dòng),回轉(zhuǎn)支承,回轉(zhuǎn)減速器

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不二傳動(dòng)設(shè)備(洛陽)有限公司

普通會(huì)員

  • 企業(yè)類型:

    企業(yè)單位

  • 經(jīng)營模式:

    制造商,貿(mào)易商

  • 榮譽(yù)認(rèn)證:

          

  • 注冊(cè)年份:

    2020

  • 主     營:

    回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng),直齒驅(qū)動(dòng),回轉(zhuǎn)支承,回轉(zhuǎn)減速器

  • 地     址:

    中國(河南)自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)洛陽片區(qū)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)濱河路22號(hào)1幢2層231-233室

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工程機(jī)械中使用的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)如何進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)?
發(fā)布時(shí)間:2021-08-26        瀏覽次數(shù):71        返回列表

雖然現(xiàn)在每個(gè)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)廠家生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)都有很多種類型,但是從大體上來說,回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的應(yīng)用主要有兩大類:太陽能跟蹤和工程機(jī)械。我們?cè)谇懊娴奈恼轮薪榻B了回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)在太陽能逐日追蹤系統(tǒng)中的應(yīng)用,下面不二傳動(dòng)來說一下工程機(jī)械中使用的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)該如何進(jìn)行保養(yǎng)。

 

回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)在各類工程機(jī)械中主要是用于起重臂的旋轉(zhuǎn)定位,是回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的重要組成部分。有一些工程機(jī)械的支撐旋轉(zhuǎn)部件采用的是回轉(zhuǎn)支承,但是對(duì)于一些需要起重臂瞬時(shí)停止的設(shè)備,回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)則更具優(yōu)勢(shì),因?yàn)樗梢詫?shí)現(xiàn)自鎖。

 

大多數(shù)工程機(jī)械的工況條件都比較惡劣,這就意味著回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)需要承受的工作環(huán)境也很惡劣,時(shí)間久了回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)就會(huì)發(fā)生一些故障,那么工程機(jī)械中使用的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)如何進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)來解決這些故障呢 ?

 

回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)油溫過高

原因分析:

1、使用的潤滑油不合格或使用時(shí)間過長; 2、使用的潤滑油過多; 3、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)零件損壞,包括齒輪磨損嚴(yán)重,斷齒,軸承保持架、內(nèi)外圈、滾動(dòng)體損壞以及軸承抱死或軸變形嚴(yán)重; 4、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)外部被雜物或灰塵覆蓋; 5、冷卻裝置失效或堵塞; 6、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

解決方法:

1、對(duì)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的實(shí)際負(fù)荷進(jìn)行一個(gè)詳細(xì)的檢查,將其調(diào)整到規(guī)定的數(shù)值上,或者更換一個(gè)載荷更大的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。 2、嚴(yán)格的按照規(guī)定的用油量來加注潤滑油,去掉多余的油; 3、及時(shí)更換潤滑油; 4、清除回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)周圍雜物與灰塵,更換冷卻裝置排除堵塞物。

 

回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)身振動(dòng)大

原因分析:

1、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)與機(jī)身連接螺絲松動(dòng); 2、電機(jī)螺絲松動(dòng); 3、軸承磨損嚴(yán)重; 4、齒輪損壞; 5、軸變形失去平衡。

解決方法:

可以通過緊固底腳螺栓、電機(jī)松動(dòng)的螺絲,更換軸承,更換齒輪的方法進(jìn)行故障排,然后針對(duì)性的維護(hù)。

 

回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置有異響

原因分析: 1、減速機(jī)超載運(yùn)轉(zhuǎn); 2、工作機(jī)載荷不平衡; 3、潤滑油變質(zhì); 4、齒輪齒面磨損或者制造質(zhì)量不良; 5、軸承間隙過大或過小; 6、齒面有雜物。

解決方法:

日常使用中及時(shí)更換潤滑油;調(diào)整軸承間隙;檢查軸承,做好清潔工作;或及時(shí)更換新零件。


 
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