企業(yè)特殊行業(yè)經營資質信息公示
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PPG涂料SIGMADUR 550
聚氨酯面漆 550
簡 介 雙組份脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆
主要性能 — 無覆涂間隔時間限制
— 優(yōu)良的耐氣候性
— 優(yōu)異的保色性及保光性能
— 不易粉化、不易泛黃
— 低溫至-5℃也能固化
— 能抵抗礦物及植物油、煤油和脂肪族石油產品和輕度化學品的濺污
— 即使經過長期大氣暴露后仍可覆涂
— 良好的施工性能
顏色與光澤 白色和其他顏色（見船舶漆色卡）- 有光
基本數據(20℃) (1克/厘米3 =8.25 磅/美加侖, 1 米2/升=40.7 英尺2 /美加侖)
比 重 1.3 克/厘米3
體積固體含量 55% ±2%
揮發(fā)性有機成份(VOC)： **334 克/公斤（按1999/13/EC，SED 標準）
**430 克/升(約3.6 磅/加侖)
推薦干膜厚度 50-60 微米, 根據不同系統(tǒng)
理論涂布率 11.0 米2/升, 50 微米厚*
表干時間 1小時
覆涂間隔 *小: 6 小時*
**: 無限制
完全固化 4天*
(成份數據)
貯藏有效期 至少24 個月
(陰涼干燥處)
推薦底材 — 前涂層;（環(huán)氧或聚氨酯）應干燥且無任何污物，并需有足夠
狀況與溫度 的表面粗糙度
— 只要底材無水或冰, 施工和固化溫度允許低達-5℃
— 底材溫度至少高于露點3℃
— 施工及固化時的**相對濕度為85%
— 過早暴露于雨水或處于結露狀態(tài)，其顏色和光澤會受影響
使用說明 混合體積比 基料 : 固化劑 = 88 : 12
— 基料與固化劑混合溫度需高于10℃, 否則應添加稀釋劑以達到施工所
需粘度
— 過多稀釋劑會導致抗流掛性降低與固化減慢
— 稀釋劑應在組份混合后加
熟化時間 無
混合后使用期 5 小時 (20℃) *
無氣噴涂
推薦稀釋劑 稀釋劑21-06
稀釋劑體積 3-5%，根據所需膜厚及施工條件
噴咀孔徑 約0.44-0.49 毫米(0.017-0.019 寸)
噴出壓力 20 兆帕(約200 大氣壓或2800 磅/英寸2 )
有氣噴涂
推薦稀釋劑 稀釋劑21-06
稀釋劑體積 3-5%，根據所需膜厚及施工條件
噴咀孔徑 1-1.5 毫米
噴出壓力 0.3-0.4 兆帕(約3-4 大氣壓或43-57 磅/英寸2 )
刷涂/輥涂
推薦稀釋劑 稀釋劑21-06
稀釋劑體積 0-5%
工具清洗 稀釋劑90-53
安全防范 涂料及推薦的稀釋劑見安全表1430,1431 和相關材料的安全數據
這是溶劑型涂料，必須避免吸入漆霧和溶劑, 并盡量不使皮膚和眼睛暴露,
避免接觸到未干的油漆
— 含有毒性的聚異氰酸酯固化劑
— 避免吸入漆霧
附 錄
膜厚與涂布率
理論涂布率(米2/升) 11.0 9.2
干膜厚度(微米) 50 60
覆涂間隔時間表 對Sigmadur 聚氨酯漆
底材溫度 -5℃ 0℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃
*小間隔時間(小時) 24 16 8 6 5 3
**間隔時間 無限制
表面應干燥且無任何污物
固化時間表
底材溫度 干硬(小時) 完全固化(天)
- 5℃ 24 15
0℃ 16 11
10℃ 8 6
20℃ 6 4
30℃ 5 3
40℃ 3 2
— 施工與固化時需保持足夠通風量(請參閱表1433 和1434)
— 過早暴露于雨水或處于結露狀態(tài)，其顏色和光澤會受影響
混合后使用期 (處于施工粘度時)
10℃ 7 小時
20℃ 5 小時
30℃ 3 小時
40℃ 2 小時
產品說明書編號 7537
