概????述：

以改性丙烯酸樹脂、顏料等精制而成的雙組份面漆。

特????性：

·漆膜具有優(yōu)異的附著力，堅硬、抗沖擊，保光性和保色性優(yōu)異，集保護與裝飾功能為一體。

·優(yōu)異的戶外耐久性，非常好的抗酸雨性能，能長期抵抗海洋氣候的強烈變化和海水飛濺的侵蝕。對酸、堿、溶劑、鹽和水飛濺的場合有非常好的防腐能力。

·可覆涂性能良好。

用????途：

適用于作高要求的海港機械面漆，亦適用于類似要求的鋼結(jié)構(gòu)要求。

物理參數(shù)：

?

顏????色：

根據(jù)色卡選擇

光????澤：

高光

體積固體含量：

53±2%

閃????點：

28℃

比????重：

1.15~1.25千克/升

理論涂布率：

8.33米²/升（以干膜60微米計）

漆膜厚度：

干膜：60微米

濕膜：113微米

施工說明：

?

混合比例：

基料：固化劑=5：1（重量比）

施工方法：

無空氣噴涂

空氣噴涂

刷涂（修補）

稀 釋 劑：

ZP110

ZP110

ZP110

（*）

5%

15%

5%

噴????孔：

0.43-0.53毫米

噴出壓力：

15.0兆帕（無空氣噴涂資料僅供參考，實用時可以調(diào)整。）

工具清洗；

ZO110

混合適用時間：

4小時（20℃）

干燥時間和復(fù)涂間隔時間：

底材溫度

表干時間

實干時間

復(fù)涂間隔時間

*短

*長

5℃

3小時

24小時

20小時

無限制

20℃

2小時

12小時

8小時

無限制

30℃

1小時

8小時

6小時

無限制

表面處理：

噴砂處理：用適當(dāng)?shù)那鍧崉┏ナ┕け砻娴挠椭⒂玫疀_洗表面的鹽份和其他污物。去除焊渣，磨平尖銳邊緣，使規(guī)定的漆膜厚度能均勻地涂布在全部表面上。噴砂處理至Sa2.5級（ISO8501-1），表面粗糙度為50-75微米，如果在噴砂處理后，涂裝本品之前，鋼材表面已發(fā)生氧化，那么該表面應(yīng)該重新噴砂處理至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。*的時間控制是在鋼板沖砂清潔后4小時內(nèi)噴涂防銹底漆，以防止新鋼板的氧化影響涂料的防腐效果。

預(yù)涂車間底漆：焊縫、火工校正及損傷處應(yīng)噴砂處理到Sa2.5級（ISO8501-1），或采用彈性砂輪片打磨至St3級。

長期暴露在外：鋅粉底漆表面會形成鋅鹽，有鋅鹽的表面必須用淡水沖洗干凈，將底漆表面打磨粗糙，再涂本品以確保漆膜間的附者力。若鋅粉底漆出現(xiàn)大面積的損壞，則需要全面噴砂清理。

維修：用適當(dāng)?shù)那鍧崉氐浊宄砻娴挠椭?，用高壓淡水清洗掉鹽份和其它污物。*用噴砂的辦法清除銹跡和其它松散物質(zhì)，也可采用動力工具打磨小面積銹蝕。

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施工條件：

本品在-5℃停止固化，施工*在底材表面溫度為10℃以上，夏季溫度高，小心干噴。

底材表面必須保持清潔干燥，施工表面溫度須高于露點3℃以上，相對濕度不超過85%。在狹窄空間施工和干燥期間，需大量通風(fēng)。

涂裝建議：

一道，干膜厚度60微米

前道配套油漆：

ZPGuard842環(huán)氧厚漿漆、ZPGuard8420環(huán)氧厚漿漆

包????裝：

甲組份??18kg／桶

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乙組份??2.6kg／桶

儲存期限：

在25℃的溫度條件下至少可保存12個月，此后應(yīng)再檢查后使用。

安????全：

小心使用本品，使用前和使用時，請注意包裝以及罐上所有的安全標(biāo)簽，避免吸入溶劑蒸氣，避免油漆接觸皮膚和眼睛，嚴(yán)禁吞服本產(chǎn)品。采取必要的預(yù)防和防護措施防火、防爆及保護環(huán)境。只可在通風(fēng)良好的情況下施工本品。在狹窄處或空氣不流通處施工，必須提供強力通風(fēng)。

聲????明：

本產(chǎn)品說明書中提供的信息完全基于我們在實驗室和實踐中所獲得的認(rèn)識。但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外，所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預(yù)先通知而修改說明書的權(quán)利。