
Product Data Sheet 產(chǎn) 品 數(shù) 據(jù) 手 冊(cè) |
振華ZPZinc702環(huán)氧富鋅底漆 |
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產(chǎn) 品 介 紹: |
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一種由環(huán)氧樹脂、聚酰胺固化劑及鋅粉組成的雙組份環(huán)氧富鋅底漆; 其成份符合SSPC Paint20中等級(jí)2的規(guī)定,也符合HG/T3668-2009中Ⅱ型2類的規(guī)定; 也可根據(jù)訂單要求而采用符合ASTM D520 TypeⅡ要求的低鉛鋅粉定制。 |
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主 要 性 能: |
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漆膜中鋅粉含量高,具有優(yōu)異的防銹功能; 可對(duì)局部破損區(qū)域提供陰極保護(hù)作用; 對(duì)經(jīng)噴射清理的碳鋼表面具有優(yōu)異的附著力。 |
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設(shè) 計(jì) 用 途: |
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作為底漆,用于中等至嚴(yán)重腐蝕性環(huán)境下的經(jīng)噴射清理的裸鋼表面,如港口機(jī)械、海上平臺(tái)、工程機(jī)械、儲(chǔ)罐與管道、電力設(shè)施等等,與高性能油漆配套使用,可進(jìn)一步提高涂層的防腐蝕性。 可用于經(jīng)認(rèn)可保留的富鋅車間底漆表面; 可用于鍍鋅件損壞區(qū)域或硅酸鋅底漆涂層的修補(bǔ); 維修時(shí)只有用在經(jīng)表面處理至裸鋼的表面上才能發(fā)揮其陰極保護(hù)防銹作用。 |
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物 理 參 數(shù): |
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顏 色 |
灰色或紅灰色 |
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光 澤 |
無光 |
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體積固體含量 |
53±2% |
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混合比重 |
約2.20 千克/升 |
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典型膜厚與 理論涂布率 |
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* |
典型 |
* |
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干膜厚度(μm) |
40 |
60 |
80 |
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濕膜厚度(μm) |
93 |
113 |
150 |
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理論涂布率(m2/L) |
13.25 |
8.83 |
6.63 |
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實(shí)際涂布率 |
考慮一定損耗系數(shù) |
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VOC含量 |
≤415g/L |
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施 工 詳 述: |
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適用底材與 表面處理 |
新鋼材:用適當(dāng)?shù)那鍧崉┏ケ砻娴挠椭?,并用淡水沖洗表面的鹽份和其它污物。去除焊渣,磨平焊縫和尖銳邊緣,噴射清理至Sa2.5級(jí)(ISO8501-1),表面粗糙度達(dá)到Ry5=40-75μm(ISO8503-1比較板中的中等粗糙度)為*,應(yīng)在噴射清理后4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。 預(yù)涂車間底漆表面:焊縫、火工校正及損傷處應(yīng)噴射清理到Sa2.5級(jí)(ISO8501-1)或動(dòng)力工具清理達(dá)St3級(jí),只有經(jīng)認(rèn)可的完好富鋅車間底漆可以保留。 暴露在潮濕環(huán)境時(shí),富鋅底漆表面會(huì)形成鋅鹽,覆涂前可溶性鋅鹽必須用淡水沖洗并用硬刷子去除表面的白銹(鋅腐蝕產(chǎn)物)。若富鋅底漆出現(xiàn)大面積的損壞,建議全面噴射清理。 維修:用適當(dāng)?shù)那鍧崉氐浊宄砻娴挠椭?,用高壓淡水清洗掉鹽份和其它污物。*用噴射清理去除銹跡和其它松散物質(zhì),也可采用動(dòng)力工具打磨小面積銹蝕,用本品補(bǔ)涂裸露部位。 |
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施工和固化 環(huán)境條件 |
底材表面必須清潔干燥且溫度須高于露點(diǎn)3℃以上,相對(duì)濕度不超過85%。 夏季氣溫高,小心干噴,在狹窄空間施工和干燥期間,需大量通風(fēng)。
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施工參數(shù) |
混合比 |
甲(基料):乙(固化劑)=3.4:1(體積比) |
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混合后使用期 |
6小時(shí)(20℃) |
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稀釋劑/清洗劑 |
ZP103 |
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施工方法 |
無空氣噴涂 |
推薦采用:噴孔口徑:0.43-0.53毫米,總輸出流體壓力不低于15MPa,注意經(jīng)常攪拌以防止鋅粉沉降。 |
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空氣噴涂 |
推薦采用:注意經(jīng)常攪拌桶內(nèi)油漆并不斷搖動(dòng)噴罐以防止鋅粉沉降 |
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刷涂/輥涂: |
適用,僅推薦用于預(yù)涂、小面積涂裝或修補(bǔ)。 |
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干燥/固化時(shí)間 與覆涂間隔 |
底材表面溫度 |
5℃ |
15℃ |
25℃ |
35℃ |
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指觸干 |
5小時(shí) |
2小時(shí) |
30分鐘 |
10分鐘 |
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硬 干 |
24小時(shí) |
20小時(shí) |
14小時(shí) |
10小時(shí) |
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短覆涂間隔 |
20小時(shí) |
15小時(shí) |
10小時(shí) |
6小時(shí) |
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長(zhǎng)覆涂間隔 |
施工下一道涂料前,表面應(yīng)清潔干燥且無鋅鹽及污染物 |
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注:以上數(shù)據(jù)都是在通風(fēng)狀況良好、典型膜厚、相對(duì)濕度75%的條件下測(cè)得數(shù)據(jù),僅供參考。實(shí)際干燥時(shí)間及覆涂前的時(shí)間間隔可長(zhǎng)可短,取決于漆膜厚度、通風(fēng)狀況、濕度、下層油漆、提前裝卸需求和機(jī)械強(qiáng)度等因素的影響。完整的配套請(qǐng)見相應(yīng)的配套表,該配套表包括了所有參數(shù)和特殊條件。 |
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典型油漆配套 |
前道配套油漆:直接噴涂在表面處理達(dá)到Sa2.5或St3級(jí)的鋼鐵表面或經(jīng)認(rèn)可的車間底漆表面。 后道配套油漆:環(huán)氧系列等。
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包裝、貯存與管理: |
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包裝規(guī)格 |
甲組份:11.5公升/桶。乙組份:3.4公升/桶 |
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閃 點(diǎn) |
甲組份:24℃;乙組份:27℃ |
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貯存條件 |
須按照規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。 |
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貯存有效期 |
良好貯存條件下的貯存有效期為1年。 |
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健康、安全與環(huán)境保護(hù): |
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本品含有易燃物,施工現(xiàn)場(chǎng)安全應(yīng)符合有關(guān)或當(dāng)?shù)卣?guī)定。請(qǐng)注意包裝上的安全標(biāo)簽并閱讀產(chǎn)品安全數(shù)據(jù)手冊(cè)(MSDS)。 避免吸入溶劑蒸氣和漆霧,避免油漆接觸皮膚和眼睛,嚴(yán)禁吞服本產(chǎn)品,采取必要的預(yù)防和防護(hù)措施防火、防爆及保護(hù)環(huán)境。需在通風(fēng)良好的情況下使用本品。在狹窄處或空氣不流通處施工,必須提供強(qiáng)力通風(fēng)。
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補(bǔ)充信息: |
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責(zé)任聲明 |
您可以從上海振華重工(集團(tuán))常州油漆有限公司獲得產(chǎn)品資料和現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)服務(wù)。本產(chǎn)品資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗(yàn)和實(shí)際使用中的經(jīng)驗(yàn)而積累的,可作為施工指南,但由于產(chǎn)品的使用通常在我們的控制范圍之外,所以我們只提供產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預(yù)先通知而根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)而進(jìn)行修改的權(quán)利。 |
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版本信息 |
出版于2015年03月25日,本產(chǎn)品說明書取代以前的版本。 |