此系列料筒及漿葉采用不銹鋼材料制造，清洗容易，避免銹蝕。料筒可傾斜100度，方便卸料。連鎖安全保護(hù)裝置，確保操作者及機(jī)器安全。計(jì)時(shí)器可在0-30分鐘之間選擇混料時(shí)間。

產(chǎn)品規(guī)格、外形、顏色若有變更，恕不另行通知。

注塑混色機(jī)的作用是將新料與再生料的混合,還有不同色調(diào)或不同種類(lèi),如抗沖擊聚苯乙烯與普通聚苯乙烯的原料混合。不用機(jī)械的混合,根本不可能導(dǎo)致混料均勻;而對(duì)于要滲合回頭料模制塑件,確保其產(chǎn)品特殊質(zhì)量的話,這又是何等重要。同時(shí)也必須考慮到,只有在混合生產(chǎn)技術(shù)產(chǎn)品,即高質(zhì)量產(chǎn)品,又不會(huì)改變塑件的物理性能時(shí),才可在新料中加入規(guī)定百分比的回頭料。在這種情況下,原料第一次轉(zhuǎn)換,即在熱塑性塑料的**熱處理過(guò)程中,原料不發(fā)生退質(zhì)變化是重要條件。換句話說(shuō),焦料(熱損壞一個(gè)明顯的信號(hào))永遠(yuǎn)不能再生滲合新料。不言而喻,臟料也不能混合新料使用;因?yàn)?若用針點(diǎn)式澆口注塑,其澆口易堵塞,若為多個(gè)熱澆道模具,還得拆卸打開(kāi)仔細(xì)清模。這種時(shí)間的浪費(fèi)決不能抵消經(jīng)濟(jì)的節(jié)省?；仡^料與新料滲合百分比,不是以經(jīng)驗(yàn)就是從原料制造者提供的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)而確定的；人們必須把有關(guān)塑件的要求機(jī)械的熱物理特性通知原料制造商。加進(jìn)回頭料所允許的百分比因原料而異:例如,較高比例的回頭料可滲進(jìn)普通聚苯乙烯,也可滲進(jìn)耐熱聚苯乙烯。對(duì)于后者,高比例會(huì)立即降低耐熱性。對(duì)抗沖聚苯乙烯,同樣如此,其抗沖強(qiáng)度會(huì)比例于叵頭料的百分率的增加而降低。在這里,還要提及另一個(gè)重要問(wèn)題是:物料在料筒內(nèi)第一次(和隨后)的加工,應(yīng)該在盡可能低的溫度下進(jìn)行,以不傷及原料。只有在這種狀態(tài)下,邊料和澆口冷料繼續(xù)利用才有可能?；仡^料無(wú)限制的利用是不可能的,因?yàn)?每次新料與回頭料連續(xù)混合會(huì)增加后者在末次混合所占百分比。例如,若起初與新料和的回頭料為10%,第二次原料加工時(shí),回頭料則第三次經(jīng)受熱應(yīng)力剪切,此時(shí)其混合的回頭料含量上升為11%,等等。如果繼續(xù)加進(jìn)給定百分比的回頭米,則識(shí)早出現(xiàn)****的邊料,最后以****的新料生產(chǎn)才能確塑件質(zhì)量。因此,只有在回頭料滲和穩(wěn)定而又不限制新料的比例使用條件下,回頭料的添加才是有利的。顯然,在塑煉段和均勻化段,螺杅式注塑機(jī)不可能補(bǔ)救原料準(zhǔn)備階段所造成的失誤。

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