? ? ?軸動(dòng)軸由于在熱處理工藝時(shí)，表面殘留有氧化皮，所以必須要將表面的氧化皮去除掉。由于環(huán)保原因不能使用酸洗和打磨工藝了，綜合各種工藝，還是噴砂這個(gè)工藝是最適合傳動(dòng)軸去除表面的氧化皮的了，因?yàn)樵诠ぷ鲿r(shí)不產(chǎn)生粉塵，不排放有素的廢水，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境造成污染，不會(huì)對(duì)工人的身心造成傷害，設(shè)備的安裝簡(jiǎn)單方便，不需要單獨(dú)的工作空間。

噴砂噴砂法是借助壓縮空氣使磨料強(qiáng)力沖刷工件表面，從而去除銹蝕、積碳、焊渣、氧化皮、殘鹽、舊漆層等表面缺陷。

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?? ? ?按磨料使用條件，噴砂分為干噴砂與濕噴砂兩類。

專業(yè)生產(chǎn)傳動(dòng)軸強(qiáng)化噴砂機(jī)專業(yè)生產(chǎn)傳動(dòng)軸強(qiáng)化噴砂機(jī)噴砂機(jī)噴砂工藝的優(yōu)點(diǎn)：1.是通過一種物理反應(yīng)，噴砂處理，金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會(huì)改變；2.零件表面不受污染，磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；3.噴砂機(jī)可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；4.處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂機(jī)工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；5.能耗低，費(fèi)用??；6.噴砂機(jī)不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費(fèi)用。

本機(jī)是根據(jù)貴公司提供的產(chǎn)品特性及加工要求，為貴公司設(shè)計(jì)制作的通過式噴砂機(jī)對(duì)工件表面進(jìn)行清除銹層、氧化皮，強(qiáng)化和光整處理等。本機(jī)采用V型滾軸運(yùn)載工件方式，將工件放在V型滾軸的中間,由于V型滾軸勻速轉(zhuǎn)動(dòng),將使圓型工件在勻速向前輸送的同時(shí)工件自轉(zhuǎn)通過噴砂室，工件通過噴砂室接受布置在噴砂室上方的噴砂***處理，以連續(xù)通過方式作業(yè)，生產(chǎn)效率較高。

本機(jī)特點(diǎn)：上件處由上件機(jī)械手從客戶回火爐側(cè)的裝料臺(tái)上拾取工件，機(jī)械手上升，到位后旋轉(zhuǎn)90度，機(jī)械手帶動(dòng)工件移至噴砂機(jī)上件位，下降釋放工件在V型輸送滾軸上勻速前進(jìn)通過噴砂室，同時(shí)工件自轉(zhuǎn)進(jìn)行清理，輸送電機(jī)采用變頻式，根據(jù)工件的工藝要求，可實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速。清理室采用一主兩輔形式，即中間為主噴砂室，主要用于安裝布置噴砂***。兩側(cè)為輔助室，里面安裝有多層膠皮風(fēng)簾，用于擋住砂料，不讓砂料外泄。噴砂處理完成后的工件經(jīng)吹掃后輸送到下件位，由工件頂出機(jī)構(gòu)將工件上舉，等客戶下道工件的上件機(jī)械手抓取下件，下件處設(shè)有定位機(jī)機(jī)構(gòu)，可調(diào)節(jié)適應(yīng)客戶不同工件長(zhǎng)度，本機(jī)設(shè)計(jì)處理工件為長(zhǎng)度為：300-500mm,直徑為:φ28-43mm的圓型工件，生產(chǎn)節(jié)拍20S/件。整機(jī)采用PLC控制，觸摸屏操作，留有與前后工序信號(hào)交換點(diǎn)位，方便聯(lián)接生產(chǎn)線，其自動(dòng)化程度較高。

該機(jī)由主機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵箱、空氣壓縮系統(tǒng)（客戶自備）、電氣系統(tǒng)等組成。配置12支普壓高速噴砂***，設(shè)置6根擺動(dòng)軸，噴***呈1排12列布置，噴砂加工角度可根據(jù)工件布置情況調(diào)整，在保證噴砂效果的同時(shí)，保證了噴砂加工的效率。