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沈陽數(shù)控車床,沈陽加工中心,數(shù)控車床,瑞鈞中走絲,銑床,磨床,快走絲,加工中心

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深圳市友信機械有限公司

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  • 企業(yè)類型:

    個體經(jīng)營

  • 經(jīng)營模式:

    貿(mào)易商

  • 榮譽認證:

        

  • 注冊年份:

    2011

  • 主     營:

    沈陽數(shù)控車床,沈陽加工中心,數(shù)控車床,瑞鈞中走絲,銑床,磨床,快走絲,加工中心

  • 地     址:

    深圳市龍華區(qū)大浪街道高峰社區(qū)鵲山光浩工業(yè)園H1棟1層A

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炮塔銑床|XK5032(53K)數(shù)控車床立式升降臺銑床|3號搖臂銑床
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產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):133炮塔銑床|XK5032(53K)數(shù)控車床立式升降臺銑床|3號搖臂銑床 
提供加工定制:
銑床種類: 立式
單價: 1000.00元/臺
最小起訂量: 1 臺
供貨總量: 1000 臺
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
有效期至: 長期有效
最后更新: 2021-05-04 14:47
  詢價
詳細信息
  • 作用對象:刀具
  • 布局形式:立式
  • 型號:M4
  • 控制形式:仿形
  • 產(chǎn)品類型:全新
  • 主軸轉(zhuǎn)速范圍:16steps80-5440rpm/min
  • 工作臺尺寸:1270*254
  • 主軸錐孔錐度:4號
  • T型槽數(shù)目:3
  • 適用范圍:通用
  • 適用行業(yè):通用



深圳市友信機械有限公司成立2001年,公司總部萍鄉(xiāng)友信機械工業(yè)有限公司是臺灣鉅凌機械工業(yè)有股份有限公司的轉(zhuǎn)型企業(yè),是廣東省大型的專業(yè)機床制造、銷售、維修、服務(wù)公司。公司擁有獨立的進出口權(quán),是深圳市政府定點采購單位。下屬企業(yè)南京臺億機械有限公司,上海鉅凌機床制造有限公司,江蘇泰州市斯派特數(shù)控機床有限公司。銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國(浙江、江西、湖南、湖北、河南、廣州、廣西、陜西、四川),主營機床及各類機械設(shè)備,并代理銷售國內(nèi)外五百余家品牌機床。

憑著**的信譽及完善的***,公司與國內(nèi)外眾多**的生產(chǎn)制造企業(yè)合作開發(fā)生產(chǎn),創(chuàng)立了眾多品牌,并取得了良好的市場回報。其中鉅凌數(shù)控系列產(chǎn)品銷售業(yè)績突出并銷往越南、印度、泰國、馬來西亞、歐美等國際市場,公司百余名技術(shù)人員以及**的售后服務(wù)體系始終堅持以質(zhì)量和服務(wù)為本的經(jīng)營理念,為客戶創(chuàng)造價值。
真誠歡迎海內(nèi)外的朋友光臨指導(dǎo),希望我們的**服務(wù)能為您的輝煌事業(yè)盡一份主力。

友信公司以誠信為本,愿與廣大電加工界及數(shù)控設(shè)備用戶協(xié)力合作、利益共享,共求發(fā)展,開拓未來。
友信員工期盼與您交流、溝通,建立長期共贏的合作關(guān)系!


服務(wù)保障

全天候客戶咨詢服務(wù)
公司提供 24 小時* 365 天 的全天候客戶咨詢服務(wù),如果您在使用過程中有任何疑問,歡迎您隨時撥打我們的服務(wù)熱線 ,我們的工作人員將為您提供有序、實質(zhì)、高效的服務(wù)支持。
周到的上門服務(wù)
公司在全國范圍內(nèi)均建立了自己的銷售與服務(wù)網(wǎng)絡(luò),當(dāng)您遇到所購產(chǎn)品出現(xiàn)故障時,公司將隨時指定當(dāng)?shù)氐氖酆蠓?wù)中心或產(chǎn)品的代理商、經(jīng)銷商與您取得聯(lián)系,及時提供周到的上門服務(wù),幫您解決后顧之憂。
4 小時緊急響應(yīng), 72 小時修復(fù)故障
當(dāng)接到您的報修請求后,公司工作人員會在 4 小時內(nèi)作出緊急響應(yīng),并與您取得聯(lián)系,回復(fù)其解決方案,隨時通知貴方所在地售后服務(wù)機構(gòu)的服務(wù)人員上門為其提供服務(wù),承諾在 72 小時內(nèi)修復(fù)故障。如果當(dāng)?shù)貨]有公司指定的服務(wù)機構(gòu),則請求貴方給予增加在途時間,出現(xiàn)特殊情況,我方將主動與您協(xié)商,直至圓滿解決。
有償服務(wù)
當(dāng)您遇到隨機安裝軟件 ( 軟件也可在網(wǎng)上下載 ) 或機器不能正常工作的問題時,在您購機后的 15 天內(nèi),銷售商有責(zé)任為您提供 免費軟件咨詢服務(wù)或免費為您恢復(fù)至出廠狀態(tài)。購機超出 15 天或您所購買的機器已超過保修期出現(xiàn)上述免費保修范圍以外的問題時,您可選擇有償服務(wù)。公司指定的所有售后服務(wù)中心均可提供有償服務(wù),其收費標(biāo)準(zhǔn)如下表所列,具體條款請向公司指定的售后服務(wù)中心咨詢。如國家法律、法規(guī)另有規(guī)定的,以國家法律、法規(guī)的規(guī)定為準(zhǔn)。
為了您的設(shè)備能得到更高層次的保養(yǎng),您可與當(dāng)?shù)毓臼酆蠓?wù)中心簽訂維護保養(yǎng)協(xié)定,服務(wù)中心的工程師將根據(jù)您設(shè)備使用的實際情況,進行定期或不定期的上門保養(yǎng)并及時提供相關(guān)軟硬件版本升級以及設(shè)備更新等相關(guān)有償服務(wù)。

產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品型號:

3

工作臺尺寸:

1270*254mm

左右行程:

810mm

前后行程:

410mm

上下行程:

380mm

主軸轉(zhuǎn)速:

16steps80-5440rpm/min

主軸每轉(zhuǎn)進給速度:

0.04mm0.08mm0.15mmrev

主軸上下行程:

127mm

主軸斜度:

R8orNT30

主軸馬達:

3HP

主軸外徑:

85.725mm

總高:

2100mm

總長:

1550mm

總寬:

1700mm

主軸至臺面距離:

60-428mm

機械荷重:

300kg

裝箱尺寸:

1800*1650*1750cm

凈重:

1200kg


使用及保養(yǎng)

銑床加工技術(shù)安全操縱規(guī)程如下:

(1)銑床運轉(zhuǎn)時,禁止徒手或用棉紗清掃機床,人不能站在銑刀的切線方向,更不得用嘴吹切屑。

2)工作臺與升降臺移動前,必須將固定螺絲松開;不移動時,將螺母擰緊。

(3)刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機前裝好并擰緊,不得利用主軸動轉(zhuǎn)來幫助裝卸。

(4)實訓(xùn)完畢應(yīng)封閉電源,清掃機床,并將手柄置于空位,工作臺移至正中。(1)操縱前檢查銑床各部位手柄是否正常,按規(guī)定加注潤滑油,并低速試運轉(zhuǎn)1~2分鐘,方能操縱。

(5)工作前應(yīng)穿好工作服,女工要戴工作帽,操縱時嚴(yán)禁戴手套。

(6)裝夾工件要穩(wěn)固。裝卸、對刀、丈量、變速、緊固心軸及清潔機床,都必須在機床停穩(wěn)后進行。

(7)工作臺上禁止放置工量具、工件及其它雜物。

(8)開車時,應(yīng)檢查工件和銑刀相互位置是否恰當(dāng)。

(9)花鍵軸銑床自動走刀時,手把與絲扣要脫開;工作臺不能走到兩個極限位置,限位塊應(yīng)安置牢固。

(10)操縱前檢查銑床各部位手柄是否正常,按規(guī)定加注潤滑油,并低速試運轉(zhuǎn)1~2分鐘,方能操縱。

保養(yǎng)作業(yè)范圍

1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生;

2、檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油;

3、清潔工、夾、量具。

4、清洗調(diào)整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條;

5、檢查、調(diào)整離合器;

6、清洗三向?qū)к壖坝兔珰郑妱訖C、機床內(nèi)外部及附件清潔;

7、檢查油路,加注各部潤滑油;

8、緊固各部螺絲。

9、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生,清潔工、夾、量具;

10、檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。

11、拆卸清洗各部油毛氈墊;

12、擦拭各滑動面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構(gòu)及刀架;

13、擦拭各部死角。

14、各油孔清潔暢通并加注潤滑油;

15、各導(dǎo)軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油;

16、檢查傳動機構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。

17、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲

18、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構(gòu)、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲;

19、檢查扭緊其它部份松動螺絲。

20、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;

21、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。

22、除去各部銹蝕,保護噴漆面,勿碰撞;

23、停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。

應(yīng)用領(lǐng)域

數(shù)控銑床是典型的機電一體化產(chǎn)品,它是由機械、電氣、控制等不同學(xué)科領(lǐng)域構(gòu)成的一個有機整體。傳統(tǒng)的單個學(xué)科領(lǐng)域的建模仿真并沒有考慮多個學(xué)科之間的耦合問題,從而制約了系統(tǒng)建模仿真可信程度的提高,而各個學(xué)科領(lǐng)域間的耦合仿真十分復(fù)雜。因此,為了減少數(shù)控銑床建模仿真的工作量和提高建模仿真的質(zhì)量,有必要對其進行多學(xué)科領(lǐng)域的高效建模與交互仿真研究。 本文針對一種面向教學(xué)與科研、型號為C000017B的小型數(shù)控銑床,結(jié)合面向?qū)ο蟮慕7椒?,運用Modelica語言及其仿真平臺Dymola對其機械子系統(tǒng)、電氣子系統(tǒng)和控制子系統(tǒng)進行了耦合建模仿真,主要研究工作包括: (1)對現(xiàn)有的建模仿真方法進行分析,選定多領(lǐng)域統(tǒng)一建模語言Modelica及Dymola仿真平臺對數(shù)控銑床進行建模與仿真。 (2)根據(jù)數(shù)控銑床所涉及的學(xué)科領(lǐng)域進行分解,利用Modelica/Dymola分別建立了機械、電氣和控制等領(lǐng)域可重用模型庫。 (3)利用所建立的模型庫,搭建銑床驅(qū)動電機模型,包括進給軸的二相混合式步進電動機驅(qū)動系統(tǒng)模型和主軸的無刷直流電動機驅(qū)動系統(tǒng)模型,并通過仿真驗證所建模型的正確性和合理性。 (4)通過Simulink接口實現(xiàn)機床進給系統(tǒng)的Dymola與Adams聯(lián)合仿真,為機床機械與電氣參數(shù)的匹配提供理論依據(jù),同時擴大Modelica模型的應(yīng)用范圍,實現(xiàn)多領(lǐng)域建模仿真平臺與其他仿真工具的協(xié)同應(yīng)用。 (5)將機床系統(tǒng)的多領(lǐng)域模型集成為一個有機整體,并對集成的系統(tǒng)進行仿真分析,并加以實驗驗證。 仿真結(jié)果表明數(shù)控銑床的多領(lǐng)域統(tǒng)一建模的可行性,并有助于機床的設(shè)計及性能改進。
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