在線壓裝伺服壓力機/曲線壓裝精密伺服壓力機/快進探測保壓壓裝伺服壓力機

功能：
1、實時監(jiān)測、實時控制保證裝配過程****質(zhì)量。采用模塊化閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)可進行力與位移監(jiān)控、力與時間監(jiān)控，具有壓力控制、位移控制、速度控制。
2、**度高。壓力精度＜1%，位置精度（mm）±0.01。
3、判斷功能與可追溯性。實時***數(shù)據(jù)并輸出力與位移曲線，配備公差識別窗口，自動判斷壓裝結(jié)果OK/NG。
4、使用方便易于集成。配套12寸人機界面和專用軟件，避免二次開發(fā)，易于集成，方便操作。

5、剛性強，適用于壓裝作業(yè)。6、安全環(huán)保節(jié)能。電動控制系統(tǒng)比液壓系統(tǒng)節(jié)能77%，比氣動系統(tǒng)節(jié)能90%，維護成本低，生產(chǎn)成本可進一步降低。

在線壓裝伺服壓力機/曲線壓裝精密伺服壓力機/快進探測保壓壓裝伺服壓力機

適用范圍：

1. 汽車行業(yè)：發(fā)動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉(zhuǎn)向器組件壓裝，差速器總成裝配線，主減速器裝配線，汽車輪轂單元軸承等。2. 電機行業(yè)：微電機組件壓裝（主軸，殼體等）電機組件壓裝（軸承，主軸等）。3. 電子行業(yè)：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。4. 其它行業(yè)：家電行業(yè)、機械行業(yè)等其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場合。

壓力裝配作業(yè)是機械工程中常用的工藝方法。特別是在汽車和汽車零部件行業(yè)中，軸承、襯套等零件的裝配都是采用壓力裝配實現(xiàn)的。與傳統(tǒng)的液壓機系統(tǒng)不同，伺服壓裝機設(shè)備是完全電動，不用液壓元件維持（氣缸，泵，閥門或油），因為采用了**的電動伺服技術(shù)。伺服壓裝機設(shè)備其獨有的多樣壓裝模式、可實時控制和檢測于一體的智能化特點，越來越受到廣大用戶的歡迎，是壓裝技術(shù)的一次飛躍。

伺服壓力機利用**的RISC-CPU和全數(shù)碼的控制器，可以獲得高速采樣（小于1毫秒）和+/-0.01mm重復(fù)性的高制動精度。而利用內(nèi)置于負荷單元前置放大器中的工具ID系統(tǒng)，可以實現(xiàn)高質(zhì)量和高精度的壓力操作。通過伺服電機直接控制壓力的速度，提高生產(chǎn)效率。設(shè)置儲存在**性閃存上的多達32個參數(shù)可以實現(xiàn)編程控制多個部件。

在線壓裝伺服壓力機/曲線壓裝精密伺服壓力機/快進探測保壓壓裝伺服壓力機

伺服壓力機功能:
程序模式: 壓力模式，壓力頭由上而下壓裝作業(yè)；拉力模式，壓力頭由下而上拉力作業(yè)。 　　
質(zhì)量判定功能: 在線質(zhì)量檢測功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 　　
參數(shù)報表儲存功能: 伺服壓力機內(nèi)置壓力傳感器，通過RS232通迅接口和計算機連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲存在計算機里（需安裝相關(guān)軟件）。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。 　　
觸摸式控制屏: 人機界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機對話功能。 　　
自診斷能: 設(shè)備發(fā)生故障，伺服壓力機能顯示錯誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。 　　
多功能1/O通迅接口: 通過該接口可以與外部設(shè)備通迅，方便與其它設(shè)備全自動化的整合。

在線壓裝伺服壓力機/曲線壓裝精密伺服壓力機/快進探測保壓壓裝伺服壓力機

伺服壓力機優(yōu)勢:
與傳統(tǒng)壓力機相比，伺服壓力機的特征如下：
（1）提高生產(chǎn)率:行程長度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的最小值?？删S持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。
（2）制品精度高:通過閉環(huán)反饋控制，始終保證下死點的精度。抑制產(chǎn)品出毛邊，防止不良品的產(chǎn)生。
（3）噪聲低，模具壽命長:通過低噪聲模式（即降低滑塊與板料的接觸速度） ，與通用機械壓力機相比，大幅減少噪聲。而且模具的振動小，壽命長。
（4）滑塊運動的可控制性:使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的滑塊運動方式，有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產(chǎn)率，而且可實現(xiàn)靜音沖裁，甚至可以擴大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等），適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運行停止保壓，其目的是提高制件的成形質(zhì)量。
（5）節(jié)能環(huán)保:取消了傳統(tǒng)機械壓力機的飛輪、離合器等耗能元件，減少了驅(qū)動件，簡化了機械傳動結(jié)構(gòu)；潤滑油量少，行程可控；由于電力消耗少，因此運行成本也大幅降低。