浙江數(shù)控壓裝機(jī)哪家好 **弘格數(shù)控精密數(shù)控液壓壓裝機(jī)
數(shù)控伺服壓裝機(jī)適用行業(yè),
1. 汽車行業(yè):發(fā)動(dòng)機(jī)組件壓裝(缸蓋,缸套,油封等)轉(zhuǎn)向器組件壓裝等
2. 電機(jī)行業(yè):微電機(jī)組件壓裝(主軸,殼體等)電機(jī)組件壓裝(軸承,主軸等)。
3. 電子行業(yè):線路板組件壓裝(插件等),電子零部件壓裝。
4. 其它行業(yè):家電行業(yè)、機(jī)械行業(yè)等其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場(chǎng)合。
5.五金行業(yè);不銹鋼/不銹鐵組件壓裝大件五金制品精密壓裝等等。
寧波數(shù)控壓裝機(jī)廠家? 3T-100T型號(hào)供應(yīng)
數(shù)控壓裝機(jī),主要應(yīng)用于減震襯套、擺臂襯套、連桿襯套、銅套與缸套等襯套的工藝壓裝與檢測(cè)。
本設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫,以高彩組態(tài)觸摸屏作為載體,組建的人機(jī)對(duì)話窗口,極大的方便了用戶直觀的對(duì)生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對(duì)設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控;本設(shè)備控制系統(tǒng)采用國際知名品牌日本三菱公司產(chǎn)品。能有效保證了設(shè)備運(yùn)行的可靠性與穩(wěn)定性和設(shè)備的通用性;?
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1.該系列油壓壓床以2-20MPA的液壓壓力為動(dòng)力,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源。
2.節(jié)能:液壓及電控采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng),相比傳統(tǒng)的液壓機(jī),省電30%-60%。
3.安全精密:每臺(tái)機(jī)器均安裝紅外線安全光柵,有效保護(hù)操作人員,伺服數(shù)控**控制,確保機(jī)器重復(fù)定位精度可達(dá)±0.03mm,壓力誤差±1%?。
4.故障率低:伺服控制系統(tǒng),不做無用功,油溫不易升高,且油路系統(tǒng)內(nèi)無負(fù)壓,較大降低了故障,延長液壓元件的使用壽命,電器設(shè)有故障自動(dòng)報(bào)警及一鍵復(fù)位功能。
5.穩(wěn)定耐用:機(jī)架采用整機(jī)框架結(jié)構(gòu),滑塊采用精密導(dǎo)軌導(dǎo)向運(yùn)行,耐震及抗側(cè)壓力強(qiáng),整機(jī)穩(wěn)定,精密耐用,適用于精密壓裝、裝配、落料、成型、擠壓等多種工藝用途。
6.維修方便:整機(jī)按不同功能模式、設(shè)計(jì)成模塊結(jié)構(gòu),拆裝簡便,一般故障可直接通過觸摸屏觀看,維修簡單。
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設(shè)備通過伺服液壓泵組來驅(qū)動(dòng)油缸進(jìn)行上下壓裝作業(yè),組建的數(shù)控系統(tǒng)人機(jī)對(duì)話可實(shí)現(xiàn)根據(jù)客戶壓裝產(chǎn)品在組態(tài)觸摸屏中對(duì)產(chǎn)品的壓裝參數(shù)設(shè)定,能夠直觀查看產(chǎn)品的壓裝數(shù)據(jù),同時(shí)可以對(duì)壓裝產(chǎn)品進(jìn)行在線壓裝檢測(cè)功能,設(shè)備具有快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控制,使產(chǎn)品在壓裝過程中能有效的保證了產(chǎn)品壓裝的壓力精度與位移精度;
?①.節(jié)能:設(shè)備采用伺服液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行控制,比常規(guī)型液壓機(jī)節(jié)約用電約70%,每小時(shí)理論耗電量約<=2.1kwh;
?②.環(huán)保:本設(shè)備具有噪音小油溫低等特點(diǎn);設(shè)備待機(jī)理論噪音值40-50分貝;設(shè)備運(yùn)行理論噪音值60-70分貝;(實(shí)際噪音會(huì)因運(yùn)行速度、運(yùn)行壓力及工裝接觸多方面因素等影響而有所差異)
,設(shè)備出力1-150T,采用伺服電液控制系統(tǒng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)作業(yè),具有產(chǎn)品追溯,壓力、位移曲線監(jiān)測(cè),數(shù)據(jù)導(dǎo)出,精度高、效率高、低噪音、高節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn),壓力精度可能有效控制在1%以內(nèi),重復(fù)壓裝位置精度可控制在±0.05mm以內(nèi),較傳統(tǒng)型數(shù)控液壓機(jī)更穩(wěn)定、故障率更低,油溫孔控制在50℃以內(nèi),以降低設(shè)備故障率,設(shè)備凈重600KG,可放置于標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廠房的二樓,以供部分因一樓場(chǎng)地不夠用的客戶給予選擇;
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HG-106S系列伺服液壓機(jī),主要應(yīng)用于MIM整型、電機(jī)壓裝、軸承、襯套、定子、轉(zhuǎn)子、差速器、齒輪變速箱、汽車零部件等工藝壓裝與整形。
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??③:精度高:本設(shè)備采用伺服電機(jī)與伺服泵的雙伺服系統(tǒng),并采用日本三菱公司具有以太網(wǎng)通訊的**端的小型PLC對(duì)設(shè)備整體運(yùn)行邏輯控制與數(shù)據(jù)***,可根據(jù)產(chǎn)品壓裝整形的實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)節(jié)壓裝力及行程與壓裝速度,設(shè)備壓力重復(fù)精度**可控制在1%以內(nèi),設(shè)備重載位置重復(fù)定位精度為±0.05mm以內(nèi);
??④:效率高:
本設(shè)備快速下壓速度為175mm/s(速度可調(diào)),工進(jìn)下壓速度為5-20mm/s(速度可調(diào));返回速度為150mm/s(速度可調(diào));根據(jù)設(shè)定模式的不同,*快2.5S即可完成一個(gè)壓裝工作循壞;
⑤:故障率低: ??
硬件上本設(shè)備各零部件均采用知名品牌產(chǎn)品,液壓密封件采用日本NOK,主要低壓電氣產(chǎn)品均采用施耐德或歐姆龍,PLC控制器采用日本三菱,主要閥件采用臺(tái)灣北部精機(jī),編碼器采用歐姆龍等等;
軟件上本設(shè)備針對(duì)液壓設(shè)備因工作強(qiáng)度大液壓油易產(chǎn)生高溫(液壓系統(tǒng)**的故障起因),容易對(duì)液壓系統(tǒng)部件中的各密封件帶來損傷導(dǎo)致液壓設(shè)備易出現(xiàn)滲油等現(xiàn)象,同時(shí)液壓油也會(huì)加速變質(zhì)液壓油更換周期短,生產(chǎn)成本提高等難題進(jìn)行了大量優(yōu)化工作;全新的油溫檢測(cè)與控制系統(tǒng)可將液壓油溫穩(wěn)穩(wěn)的控制在安全范圍內(nèi)。