數(shù)控磨刀機這種設(shè)備中，有一種類型是快速鉆頭磨刀機，它的操作簡單且快速**，無需定點，快速鉆孔，角度精且壽命長。而在維修鉆頭的時候需要注意，刃口要與砂輪面擺平，在磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上，這是鉆頭與砂輪相對位置的第一步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。鉆頭軸線要與砂輪面斜出60度的角度，這個角度就是鉆頭的鋒角，角度不對的話，就會直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。在刃口接觸砂輪后，要從主切削刃往后面磨，也就是從鉆頭的刃口先開始接觸砂輪，再沿著整個后刀面緩慢往下磨。此外，鉆頭的刃口要上下擺動，鉆頭尾部不能起翹，還要保證刃尖對軸線，兩邊對稱慢慢修，一邊刃口磨好后，再磨另一邊刃口，需要保證刃口在鉆頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱。

要想磨刀機得到更好的應(yīng)用，工作效率進一步提高，就需要對設(shè)備技術(shù)不斷改進，對于它的核心部件如何改進呢？下面我們一起看看全自動磨刀機廠家的講解吧。尤其是磨刀機的核心部件-磨頭，技能要求是很高的，既要保障原先磨刀機的優(yōu)勢基礎(chǔ)，例如精度、速度等，又得增加其他方面的功能。磨頭可以從Z初的磨頭基礎(chǔ)之上，再增加一個磨頭，分擔(dān)一個磨頭時，大進給量磨削和精細化磨削，即新增一個磨頭，磨刀機運行時，用該磨頭對刀具刀刃進行快速磨削，再用精磨磨頭，往復(fù)磨削，直至火花消除，達到預(yù)計的精度要求之后，再啟用刀具液體清潔裝置，清潔刀具。還可以加大磨頭，從功率和接觸面兩個方面入手，先增加磨刀機床身的寬度，增強其剛性，增加導(dǎo)軌之間的電磁吸盤大小，再將磨刀機磨頭部分鑄件放大，加大磨頭電機功率，匹配大直徑砂輪，這樣避免刀具再次夾裝，保障刀刃截面的直線度