金屬鉻的生產(chǎn)，一直沿用鉻鐵礦鈣法焙燒工藝，使三氧化二鉻轉(zhuǎn)化為鉻酸鈉，用稀溶液和水浸取成鉻酸鈉溶液，然后用電解法制造。由于鉻鐵礦及其附加劑中硅、鋁等雜質(zhì)含量較高，致使工藝中排渣量大，因渣中含有毒的水溶Cr6+，嚴(yán)重污染環(huán)境。近年提出將鉻鐵礦先經(jīng)還原制成碳素鉻鐵，再同純堿進(jìn)行氧化焙燒、浸取，得到鉻酸鈉溶液，此法的優(yōu)點是鉻鐵礦中雜質(zhì)大部分進(jìn)入冶煉渣中，則混合料中全鉻可配得較高，焙燒過程消耗于雜質(zhì)的純堿較少。電解法用鉻酸鈉作為補償液進(jìn)行電解時，陰極液為40 g/L(以Cr計)、90g/L(以NH4計)；陽極液為22 g/L(以Cr計)，18 g/L(以NH4計)，200g/L H2S04。陰極用不銹鋼，陽極用：Pb-Ag合金，在溫度約60℃、槽電壓4.8 V、電流密度8．6 A/cm<2>。下進(jìn)行電解，制得金屬鉻成品。

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