生產(chǎn) 廠家直供ZT/LJ230c雙伸縮立柱及千斤頂/銷軸-適用鄭煤機(jī)！我廠可以加工生產(chǎn)各液壓支架主機(jī)廠液壓支架配件立柱、千斤頂、銷軸、結(jié)構(gòu)件等配件。源頭廠家，一手價(jià)格，歡迎你的電話采購17734784044.

一、雙伸縮立柱的用途及功能：
立柱是液壓支架主要承載頂板壓力的重要部件之一，它是將支架頂梁和底座連接起來的主要部件，是用于液壓支架承受頂板載荷和調(diào)節(jié)支護(hù)高度的。立柱是支架的承壓部件，它長期處于高壓受力狀態(tài)，除應(yīng)具有合理的工作阻力和可靠的工作特性外，還必須有足夠的抗壓、抗彎強(qiáng)度，良好的密封性能。工作可靠，使用壽命長。雙伸縮立柱調(diào)高范圍大，屬于全二級(jí)液壓無級(jí)調(diào)高，操作方便靈活，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工要求高，成本比較高。多用于薄煤層和大高采，使用的工作介質(zhì)為乳化液。對(duì)環(huán)境無污染，性能優(yōu)良。質(zhì)量可靠。滿足液壓支架安全性能要求。

二、液壓支架雙伸縮立柱的結(jié)構(gòu)：
液壓支架雙伸縮立柱的主要部件有外缸、中缸和活柱。
1.外缸
   外缸由一個(gè)與缸底焊接在一起的缸筒組成。在其上端裝有一個(gè)導(dǎo)向套，用于同時(shí)對(duì)中缸進(jìn)行起升限制和引導(dǎo)，以及對(duì)密封元件的支撐。
⒉中缸
   中缸由一個(gè)與柱塞焊接或旋入在一起的缸筒組成。在柱塞底部設(shè)有可打開的單向閥即底閥，用來分割兩個(gè)壓力室。 通過內(nèi)置動(dòng)態(tài)活塞密封，將外徑上的大活塞室和環(huán)形室分隔開。在其上端又有一個(gè)旋入或集成的導(dǎo)向套。用于同時(shí)對(duì)活柱進(jìn)行起升限制和引導(dǎo)，以及對(duì)外密封元件的支撐。
⒊活柱
   活柱底端有一個(gè)集成或旋入柱塞，其配有導(dǎo)向環(huán)和外置動(dòng)態(tài)活塞密封，將活柱柱塞腔和環(huán)形腔分隔開。

雙伸縮立柱的工作原理：
      1）、升柱  當(dāng)操縱閥手柄扳到升柱位置時(shí)，由泵站來的高壓乳化液通過液壓支架操縱閥組和液控單向閥把壓力液輸送到立柱下腔接頭進(jìn)入一級(jí)缸的活塞腔，使二級(jí)缸首先伸出。當(dāng)二級(jí)缸完全伸出后，一級(jí)缸活塞腔內(nèi)的液體壓力上升，促使底閥打開使壓力液進(jìn)入二級(jí)缸的活塞腔，活柱伸出。此時(shí)，初撐力為二級(jí)缸的面積乘以供液壓力。如需較大的初撐力，則可稍加降柱，然后再次升柱到接觸頂板，此時(shí)，初撐力可達(dá)到一級(jí)缸的初撐力。
     2）、立柱承載   當(dāng)頂梁與頂板接觸后，頂板壓力由頂梁傳到活柱上。由于壓力液被底閥封閉，活柱不能回縮，因此壓力傳到二級(jí)缸缸底上。此時(shí)，一級(jí)缸活塞腔的壓力隨頂板來壓而升高，直到超過立柱工作阻力（即液壓支架安全閥額定工作壓力）時(shí)，液壓支架安全閥開啟卸載，二級(jí)缸收縮。當(dāng)壓力降到低于液壓支架安全閥額定工作壓力的90%時(shí)，液壓支架安全閥關(guān)閉，立柱又開始承載。
     3）、降柱   當(dāng)操縱閥手柄扳到降柱位置時(shí)，由泵站來的高壓乳化液通過操縱閥組和液控單向閥把壓力液輸送到立柱上腔接頭進(jìn)入一級(jí)缸活柱腔，并打開液控單向閥。同時(shí)，一、二級(jí)缸活塞腔的低壓液體經(jīng)液控單向閥和操縱閥組與回液管流回泵站液箱。此時(shí)實(shí)現(xiàn)降柱。若要把支架降到最低時(shí)，在二級(jí)缸完全回縮時(shí)，底閥的頂桿被頂起，底閥打開，二級(jí)缸活塞腔的壓力液通過底閥流入一級(jí)缸活塞腔，再通過下腔接頭流至回液管路，同時(shí)，高壓液體進(jìn)入二級(jí)缸活柱腔。此時(shí)，活柱在液壓作用下進(jìn)行降柱。
六、雙伸縮立柱不當(dāng)使用或者操作會(huì)造成哪些影響：
     1）、立柱的規(guī)格必須與支架要求相符合，性能參數(shù)必須達(dá)到出廠試驗(yàn)要求方可配架使用，到礦備用的立柱，必須經(jīng)過檢查復(fù)試合格，才能配架使用。
     2）使用前認(rèn)真檢查各零部件有無磕碰等影響使用的缺陷，再進(jìn)行安裝使用，維修中絕對(duì)禁止用錘等金屬物體猛敲砸立柱，尤其要防止敲砸活柱的鍍層面。
     3）立柱不允許在井下調(diào)整和解體修理，若有故障時(shí)只能用合格的同等類組件進(jìn)行更換。
     4）應(yīng)根據(jù)不同水質(zhì)選用適當(dāng)牌號(hào)乳化油，按5:95的油水比例進(jìn)行配制乳化液，在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查其性能。