立柱控制閥FDYM200/50(DN12/12/10)X-林州重機/平煤機/鄭州四維配件有售
??立柱控制閥組主要是用來閉鎖液壓支架立柱千斤頂工作腔內(nèi)的液體,而使之保持額定壓力.立柱控制閥組由液壓支架安全閥、液控單向閥、六角螺栓、彈簧墊圈等部件組成。
序號 | 圖號 | 產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格型號 | 單位 |
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1 | FDY200/50(DN12/12)ZF | 立柱控制閥組 | DN12/12/10 | 件 |
2 | FDY200/50(DN12/12)ZF | 立柱控制閥組 | DN12/12/10 | 件 |
3 | F049Z.00B02 | 立柱控制閥組 | 組件 | 件 |
4 | F049Z.00B02 | 立柱控制閥組 | 組件 | 件 |
5 | Y112-00B02 | 立柱控制閥組 | 組件 | 件 |
6 | Y112-00B02 | 立柱控制閥組 | 組件 | 件 |
7 | GF031-00B04 | 立柱控制閥組 | 組件 | 件 |
8 | GF031-00B04 | 立柱控制閥組 | 組件 | 件 |
一、立柱控制閥組用途
立柱控制閥組主要是用來閉鎖液壓支架立柱千斤頂工作腔內(nèi)的液體,而使之保持額定壓力,當液壓支架立柱千斤頂另一腔進液時,同時給該閥的控制腔供液,將閥門打開,使液壓支架立柱千斤頂工作腔中的液體回流。
二、立柱控制閥組組成:
????? ?立柱控制閥組由液壓支架安全閥、液控單向閥、六角螺栓、彈簧墊圈等部件組成。
三、立柱控制閥組使用位置:
??? 液壓支架立柱控制閥組是安裝在液壓支架立柱上面,能保證后立柱的上、下工作腔閉鎖**可靠,而且密封時間長,確保井下作業(yè)空間與人身安全。
四、立柱控制閥組結(jié)構(gòu)及其工作原理
?? 立柱控制閥組是為了解決放頂煤液壓支架后立柱受拉的現(xiàn)象,在立柱上安裝了后立柱控制閥(也稱夜空雙向閥)。該閥能保證后立柱的上、下工作腔閉鎖**可靠,而且密封時間長,確保井下作業(yè)空間與人身安全。該閥與安全閥配合使用,還可以對立柱起過載保護作用。但是,當選用的后立柱控制閥開啟比與立柱上、下腔有效作用面積之比不匹配時,就會出現(xiàn)立柱下腔進液時,上腔被鎖死,導致安全閥非正常卸載,甚至立柱不能正常升柱的現(xiàn)象。
?????立柱控制閥組是采用橡膠O型圈與金屬閥體平面密封形式的單向閥,在閥體上有三個通液孔,當系統(tǒng)中高壓液體由孔II進入時,克服單向閥體后面彈簧作用力,經(jīng)孔III進入缸體工作腔,液流停止進入后,在液壓力及彈簧力的作用下使閥芯壓緊閥座,單向閥關(guān)閉。當需要液體回出時,控制液流從孔I進入,推動頂桿克服壓力及彈簧力頂開閥芯工作腔中的液體既從孔II流出。
五、立柱控制閥組執(zhí)行標準MT419——1995《液壓支架用閥》
六、立柱控制閥組使用說明
立柱控制閥組實用于31.5MP的主管路及支管路的液壓系統(tǒng)中,工作介質(zhì)為含5%乳化油和95%中性水混合而成的乳化液,可在10℃--50℃溫度下正常工作,介質(zhì)需要保持清潔,無雜質(zhì)。
立柱控制閥組在井下如需要檢修時,應整體更換,不可在井下拆檢,以防止贓物進入閥腔內(nèi)
七、立柱控制閥組儲存:
①??? 立柱控制閥儲存時應排除凈腔內(nèi)液體,清洗干凈,且涂低凝5號防銹液壓油
②??? 同時將進,回液口堵上塑料塞,并放置于清潔于干燥處保存?
10 | 單向鎖 | FDGIV(DN10)X |
11 | 平衡雙向鎖 | FDSB(B10)X |
12 | 立柱控制閥 | FDYM200/50(DN12/12/10)X |
13 | B10自鎖球形截止閥 | FJQSB10X |
14 | B16自鎖球形截止閥 | FJQSB16X |
15 | 推移液控單向閥 | FDY200/42(Y)AX) |
16 | 反沖洗過濾器 | GLFⅠ(DN12/DN16)X |
17 | 噴霧用過濾器 | GLQB10-HDX |
18 | 回液斷路閥 | HDFⅠ(DN16)X |
19 | 交替單向閥 | JDF10X |
20 | 進液三通 | JYST(DN10/25)X |
? 河南合信礦山機械有限公司是一家煤礦采掘支護生產(chǎn)單位,于2015年11月03日成立。經(jīng)營范圍包括液壓支架、采煤機、掘進機、防爆電氣產(chǎn)品、礦井專用設(shè)備、礦用通訊設(shè)備、礦井輔助運輸設(shè)備等。我廠可生產(chǎn)適用于鄭煤機、平煤機、南車集團、林州重機、中煤北煤機、平陽重工、山東礦機、鄭州四維液壓支架配件,歡迎來我廠考察。
? 煤礦液壓支架推移千斤頂及各種規(guī)格千斤頂立柱維修:
維修工藝包含但不限于:拆缸、清洗;活塞桿解鍍、焊補、拋光;活塞桿電鍍、校直等;更換新密封(如果有需要還可更換活塞);缸體拋丸、缸體修珩磨內(nèi)孔(50絲內(nèi))、缸口修復;裝缸、試壓、噴漆、包裝等。