液壓支架立柱

液壓支架立柱常用的有兩種形式：

    即雙伸縮立柱和單伸縮立柱。雙伸縮立柱調(diào)高范圍大,使用方便,但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工精度高,成本高。單伸縮立柱不僅具有較高的調(diào)高范圍,而且具有成本低,可靠性高等優(yōu)點(diǎn),但使用時(shí)不如雙伸縮立柱方便。

液壓支架立柱的用途及功能：  

    液壓支架立柱主要分為單伸縮立柱、雙伸縮立柱和機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱，它是液壓支架主要承載頂板壓力的重要部件之一，它是將支架頂梁和底座連接起來的主要部件，是用于液壓支架承受頂板載荷和調(diào)節(jié)支護(hù)高度的。立柱是支架的承壓部件，它長(zhǎng)期處于高壓受力狀態(tài)，除應(yīng)具有合理的工作阻力和可靠的工作特性外，還必須有足夠的抗壓、抗彎強(qiáng)度，良好的密封性能。工作可靠，使用壽命長(zhǎng)。液壓支架立柱的組成部分及結(jié)構(gòu)：  立柱主要包括：缸體組件、活柱組件、導(dǎo)向套組件、加長(zhǎng)桿組件等。缸體位于立柱的*外層，是液壓缸的主體。缸體一端為缸口，另一端為焊有凸球面的缸底。缸體上焊有可與操縱閥相連的下腔接頭座（即活塞腔）和上腔接頭座（即活塞桿腔，對(duì)立柱來說也就是活柱腔）。在組裝支架時(shí)，缸底與支架的底座柱窩相連接。活柱由柱頭、柱管、柱塞三體焊接而成，可在缸體中上下運(yùn)動(dòng)，成為液壓缸中傳遞力的重要組件。柱頭上部為凸球面，在組裝支架時(shí)，柱頭與頂梁柱窩相連接。柱體表面為先鍍錫青銅（或乳白鉻）再鍍硬鉻的雙層復(fù)合鍍層，以防止磨損和銹蝕。柱塞上裝有兩件樹脂夾織物導(dǎo)向環(huán)，以減少柱塞與缸壁的磨損，提高滑動(dòng)功能。在兩件導(dǎo)向環(huán)之間裝有聚氨酯活塞密封，組成缸體的下腔密封。導(dǎo)向套是活柱在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)起導(dǎo)向作用的部件，導(dǎo)向套內(nèi)表面上裝有兩件樹脂夾織物導(dǎo)向環(huán)和聚氨酯桿密封，形成活柱運(yùn)動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向和密封，導(dǎo)向套外表面裝有聚氨酯靜密封，形成與缸體的密封。卡環(huán)、擋套、擋圈共同組成導(dǎo)向套與缸體的連接。防塵圈和形密封圈組成導(dǎo)向套的內(nèi)、外表面防塵作用。

產(chǎn)品的工作原理：

     1）、升柱當(dāng)操縱閥手柄扳到升柱位置時(shí)，由泵站來的高壓乳化液通過操縱閥組和液控單向閥把壓力液輸送到立柱下腔接頭座進(jìn)入立柱活塞腔，使活柱升起，直至頂梁與頂板接觸。2）、立柱承載 當(dāng)頂梁與頂板接觸后，頂板壓力通過頂梁傳到活柱。由于在進(jìn)液管路上裝有液控單向閥和安全閥，立柱活塞腔的壓力液被單向閥封閉，因而活塞腔的壓力隨著頂板壓力的升高而升高。當(dāng)壓力超過立柱的工作阻力，即超過安全閥的額定工作壓力時(shí)，安全閥開啟卸載，活柱收縮。當(dāng)壓力降到低于安全閥額定工作阻力的90%時(shí)，安全閥關(guān)閉，立柱又開始承載。3）、降柱 將操縱閥手柄扳到降柱位置時(shí)，由泵站來的高壓乳化液通過操縱閥組和液控單向閥把壓力液輸送到立柱上腔接頭座進(jìn)入活柱腔，同時(shí)打開液控單向閥，使立柱活塞腔的低壓液體經(jīng)液控單向閥和操縱閥組與回液管路流回泵站液箱。此時(shí)，活柱在液壓和自重作用下進(jìn)行降柱。

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