企業(yè)特殊行業(yè)經營資質信息公示
營業(yè)執(zhí)照已認證 
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塔機在工作時，需要根據現場的實際情況經常改變工況進行作業(yè)，如改變角度，幅度等，在不同的工況下，起重機最大額定起重量是不一樣的，因此需要一套裝置在以上的情況下進行實時的監(jiān)控，做出正常工作，超載，超幅等工作狀態(tài)的指示并作相應的報警、提示、控制工作，以保證起重機的安全正常工作。 |
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TLX系列塔機安全監(jiān)控管理系統(tǒng)（黑匣子）就是應上述的要求，研制開發(fā)的應用于塔機的安全保護裝置，該系列的產品嚴格按照中華人民共和國GB/T5031-2008《塔式起重機》，GB12602-2009《起重機械超載保護裝置》等標準設計，生產，在國內外得到廣泛的應用，其可靠性，功能和精度完全符合國標標準，現場安裝使用后，得到客戶的一致好評。 |
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TLX系列產品，采用高速CPU，電子元件全部為進口元件，硬件，軟件采用模塊化的設計，顯示液晶采用中文漢字圖形顯示，所有的調試操作均可通過操作按鍵在顯示器上調試完成，更改工況，只需一鍵操作，具有調試簡單，安裝方便，精度高，可靠性好等優(yōu)點。 |
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塔式起重機屬于一種超大超高型的特種起重設備，其具有吊機體積大，起重噸位多，起升高度高，施工環(huán)境復雜等特點，用于滿足現場的生產與組裝的需要。 |
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在實際的生產與吊裝的過程中，由于場地環(huán)境復雜，各類鋼材與結構件隨處可見，同一場地的吊機又同時進行著不同工種的作業(yè)，而上述的橋機的特性就決定了吊機操作人員必須具備廣闊的視野以及對吊機目前工作參數的了如指掌，而在吊機進行難度最大的大型結構件吊裝工作，或者進行機械件對位作業(yè)的過程中，起重工與操作人員的配合，機械件的快速對接等要求已經成為該作業(yè)時的難題，對吊機操作員的操作要求和各類數據監(jiān)測要求也將進一步提高。否則，吊裝作業(yè)將耗費大量時間并極易出現吊裝事故，危害吊機與操作人員和地面人員的安全。 |
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因此，塔式起重機就需要安裝一套對吊機的各個工作環(huán)節(jié)，各個安全點，各類工況，各類指令的綜合性的安全監(jiān)控系統(tǒng)，用來保證起重設備的安全運行，操作人員的安全，提高工作效率，降低安全隱患。 |
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序號 |
項目 |
說明 |
序號 |
項目 |
說明 |
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1 |
配置清單 |
詳見表6 |
15 |
系統(tǒng)誤差 |
起重量綜合誤差在國標范圍內 |
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2 |
權限設置 |
管理員需要身份識別才能進入系統(tǒng) |
16 |
幅度檢測 |
檢測塔機回轉角度 |
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3 |
故障自檢 |
系統(tǒng)自診斷功能，系統(tǒng)自身發(fā)生故障立即發(fā)出報警信號 |
17 |
連續(xù)工作 |
循環(huán)次數，并能實時記錄 |
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4 |
顯示界面 |
所有監(jiān)控項目參數及狀態(tài)為簡體中文 |
18 |
實時性 |
有起重機械作業(yè)狀態(tài)的實時顯示功能 |
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5 |
報警裝置 |
發(fā)出聲光報警 |
19 |
掃描周期 |
查看系統(tǒng)實際程序的掃描周期應不大于100ms |
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6 |
界面顯示 |
簡體中文 |
20 |
存儲時間 |
視頻存儲時間不少于72小時數據存儲時間不少于30個連續(xù)工作日 |
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7 |
通訊協(xié)議 |
系統(tǒng)自有串口 |
21 |
斷電保存 |
時間內存儲的數據，起重機械數據應完整保存 |
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8 |
顯示清晰度 |
強光下能清晰顯示 |
22 |
歷史記錄 |
起重機械的運行狀態(tài)及故障報警信息 |
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9 |
信息*** |
相關需要***的信息(表4) |
23 |
起升制動 |
起升裝置的制動狀態(tài) |
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10 |
起重量 |
遠程對信息進行監(jiān)控管理的裝置 |
24 |
機構聯(lián)鎖 |
檢測聯(lián)鎖狀態(tài) |
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11 |
起升高度 |
能實時顯示所吊運的物體高度和下降深度 |
25 |
工作循環(huán) |
工作循環(huán)的次數 |
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12 |
運行行程 |
起重機械的起升高度、小車、大車運行等運行行程可實時顯示 |
26 |
累計時間 |
工作循環(huán)的時間系統(tǒng)應全部累加、記錄和存儲。 |
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13 |
機構安全距離 |
起重機械同一或不同一軌道存在碰撞危險時輸出聲光報警信號 |
27 |
工作時間 |
實時顯示和記錄工作時間 |
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14 |
操作指令 |
起重機操作指令的實時*** |
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