銅材防氧化是將銅件在鈍化液中浸泡的工藝條件下獲得新鮮的保護膜，這種化學轉(zhuǎn)化膜是指銅件的外層原子與鈍化液產(chǎn)生反應，在銅件上產(chǎn)生一層不溶性的化合物覆蓋物（宇博仕銅材鈍化液T402為環(huán)保鈍化液，主劑為有機化合物），這種化學 生成的保護膜我們稱之為鈍化膜，鈍化膜能在銅件上附上與銅件結(jié)合良好的化學鍍層。這種工藝附上的這種新鮮膜層具有較好的防護能力。優(yōu)勢在于藥水能夠滲入孔隙中，藥劑能夠良好地沉積在銅件孔隙內(nèi)，并使保護膜牢固的粘附，從而保證保護膜與銅件基體的良好維系，這種方式附上的膜不會影響導電或焊接性能。能滿足銅件其他加工要求。? ? ? ?這種鈍化工藝在使用時也會體現(xiàn)出它的優(yōu)勢。保護膜在10μm以上，孔隙率最大以及透明度高。

本產(chǎn)品是一種水性環(huán)保鈍化液，作用機理為與銅表面的銅原子發(fā)生化學反應，在銅表面形成一層無色透明的致密鈍化膜，該鈍化膜能夠阻止空氣中的腐蝕介質(zhì)對銅基體的腐蝕，從而對銅材起到保護作用。經(jīng)過銅材鈍化液T401/T402處理后可以大大提高銅件的防氧化能力，耐鹽霧測試48小時以上不腐蝕，空氣中存放3年以上不氧化。

?特點優(yōu)點：

1、符合RoHS環(huán)保要求，不含有重金屬，易生物降解有利于減少環(huán)境污染；

2、本品性能穩(wěn)定，藥劑可重復使用；

3、鈍化成膜致密，耐蝕性強，純銅可通過中性鹽霧＞72小時測試；

4、處理后的產(chǎn)品可保持2年以上不變色。

5、使用過后不影響銅件的導電性、導熱性、焊接性等等性能。1.經(jīng)過除油或拋光后的工件用流動水清洗多次，應盡可能避免將其它臟物帶入鈍化池中。由于大多數(shù)的拋光液均含有酸性成份，因此拋光后的工件一定要沖洗充分，否則一旦把酸帶入鈍化液中，會引起鈍化膜層溶解，從而起不到鈍化防護的作用。所以，如有必要拋光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再進行鈍化。

2.本產(chǎn)品常溫使用，處理時間大于5分鐘。如果鹽霧要求較高的情況，可適當延長處理的時間（15分鐘），這樣鈍化效果會更好。

3.經(jīng)過上述處理后的工件，用流動清水反復沖洗1~2次，再用純水漂洗后甩干水珠，用低于100℃的溫度烘干即可。

?注意事項：

本品對酸堿比較敏感，因此使用過程中嚴防酸堿類物質(zhì)混入本品中引起溶液報廢。

本品在不清潔的工件表面不能形成良好的鈍化膜，因此處理前面將工件表面附著的油脂、異物和污垢徹底清除干凈，方能進行鈍化處理。

?工藝流程：

1、前處理：根據(jù)銅件表面加工后的狀況進行除油、除蠟、除焊斑等氧化物使銅件表面清潔露出基體為鈍化做準備。如銅件表面原本就清潔則可以省略前處理相關(guān)步驟。

2、鈍化處理：室溫條件下，將產(chǎn)品放入“宇博仕”牌鈍化液中浸泡5分鐘以上即可在銅件表面形成鈍化膜。

3、漂洗，利用自來水進行清洗1-2次，有條件者建議再用純凈水進行清洗，可以有效防止銅件表面出現(xiàn)水印等不良現(xiàn)象，純凈水中氯離子含量更低可降低銅件表面殘留的氯離子使鈍化膜的保護性能更佳。

烘干，烘干溫度建議在80℃左右，不要超過100℃。后處理工藝：在銅件清洗除油鈍化之后，如果需要防指紋，手印等處理需再進行一次封閉處理。封閉劑的使用方法會在封閉劑的使用說明中詳細說明。歡迎大家來電咨詢！