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一、錫膏的儲(chǔ)存

A.錫膏應(yīng)保存在5-10℃環(huán)境下，保質(zhì)期為六個(gè)月（從生產(chǎn)日算起）。

B.在使用前，預(yù)先將錫膏從冰箱中取出室溫下至少 4 小時(shí)，這是為了使錫膏恢復(fù)至工作

溫度，也是為防止水份在錫膏表面冷凝。

二、錫膏攪拌

A. 為了使錫膏完全地混合均勻，在回溫后請(qǐng)充分?jǐn)嚢桢a膏。

B．機(jī)器攪拌一般為1~3分鐘，人工攪拌一般為3~6分鐘（錫膏儲(chǔ)存的時(shí)間越長(zhǎng)，則攪 拌時(shí)間越長(zhǎng)）。

三、使用環(huán)境

錫膏***的使用環(huán)境：溫度為 20~25℃，濕度為 35~60%。

四、印刷

印刷時(shí)錫膏使用注意事項(xiàng)：

A．將錫膏約1/3的量添加于鋼網(wǎng)上，并以少量多次的添加方式補(bǔ)足鋼網(wǎng)上的錫膏量、 以維持錫膏的品質(zhì)。

B．當(dāng)天未使用完的錫膏，不可與尚未使用的錫膏共同放置，應(yīng)另外存放在別的容器中。

錫膏開(kāi)封后在室溫下建議于 24 小時(shí)內(nèi)用完。

C．當(dāng)天未用完的錫膏，隔天使用時(shí)建議將未用完的錫膏與新錫膏以 1：2 的比例攪拌混

合使用，并以少量多次的方式添加使用。

D．錫膏印刷在基板上后，建議于4～6小時(shí)內(nèi)放置元件進(jìn)入回焊爐。E．換線超過(guò)一小時(shí)以上，請(qǐng)于換線前將錫膏從鋼網(wǎng)上刮起收入錫膏罐內(nèi)封蓋。F．盡可能不要接觸到皮膚，如接觸時(shí)請(qǐng)用異丙醇清洗，并且避免吸入揮發(fā)之氣體。

五、回焊

55/45 有鉛錫膏曲線分析:

100-150℃（預(yù)熱區(qū)）

由于錫膏是采用高溫氣化有機(jī)酸及松香來(lái)去除氧化層的,而松香及有機(jī)酸要在100?度以上才能發(fā)揮活性。所以必須在150度前要有充足的時(shí)間利用它，這個(gè)溫區(qū)上升太高會(huì)使有機(jī)酸沒(méi)有充分利用就氣化減弱了錫膏實(shí)際的活力。溫度上升太慢又使它沒(méi)有獲得足夠的熱能而不能發(fā)揮作用，80-140秒它有足夠的時(shí)間來(lái)去除氧化層,?同時(shí)也能使元件及PCB板有合理的預(yù)熱過(guò)程，時(shí)間不夠會(huì)造成錫膏在焊盤(pán)上擴(kuò)散不良。

150-183℃（加熱區(qū)）

這個(gè)階段是元件與 PCB 板充分預(yù)熱為焊錫的焊接擴(kuò)散打好基礎(chǔ), ?這個(gè)階段有機(jī)酸會(huì)繼

續(xù)消除氧化層，更重要的是要使PCB?板與元件整體能平穩(wěn)升溫到錫粉的熔點(diǎn)前的溫度,過(guò)快會(huì)造成PCB板上的元件溫度不統(tǒng)一會(huì)造成元件立起和大ICPIN爬升不良,對(duì)錫的擴(kuò)散不利.40-80秒的時(shí)間為合適.這樣可以保證大元件也能有充分的升溫。

183-183℃（熔溶區(qū)）頂點(diǎn)溫度220或230℃

這個(gè)溫區(qū)是焊錫熔化的關(guān)鍵,它分為以下幾個(gè)階段：

183-200℃

高溫氣化有機(jī)酸在200℃會(huì)全部氣化必須在氣化前發(fā)揮它的重要作用(活性),通常要在很短的時(shí)間內(nèi)獲得足夠的能量才能使錫有良好的焊接擴(kuò)散,約90%的擴(kuò)散是在這個(gè)時(shí)候完成的,需要在20秒內(nèi)完成從183升到200℃的溫度,才能使錫獲得良好擴(kuò)散的充足熱能.

200-（220 或 230）℃

這個(gè)溫區(qū)是由松香在高溫作用下進(jìn)一步推動(dòng)錫的爬升和擴(kuò)散,也能使助焊劑中的揮發(fā)物進(jìn)一步揮發(fā).溫度過(guò)高時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)引起焊點(diǎn)變色,電路板上的白色印字及松香氧化變黃影響外觀.通常不超過(guò)20-30秒.如果是有鉛制程而元件是無(wú)鉛的，那么頂點(diǎn)溫度應(yīng)設(shè)置在230

℃，大于217℃的時(shí)間應(yīng)在30S以上。這樣才能保證無(wú)鉛元件角焊料熔化，而不產(chǎn)生假焊。

（220 或 230）℃-183℃

這個(gè)溫區(qū)為降溫區(qū)通常在 30-50 秒內(nèi)完成,對(duì)焊點(diǎn)、元件和 PCB 板都會(huì)安全的降溫,時(shí)

間過(guò)長(zhǎng)也同樣會(huì)引起焊點(diǎn)變色,電路板上的白色印字及松香氧化變黃影響外觀.