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??潤滑油在使用過程中由于灰塵、金屬屑、水分等外界污染物的侵入,加上自身在高速運轉(zhuǎn)、高壓的部?件中受熱,與空氣接觸發(fā)生聚合、縮合、氧化等化學作用,潤滑油在使用過程中會逐漸老化變質(zhì),其主要?表現(xiàn)為潤滑油的顏色變深、酸值上升、有刺激性氣味,并產(chǎn)生油泥、沉淀物等。所以,潤滑油在使用過一定時間,變質(zhì)達到一定的程度后必須更換。實際上,潤滑油的變質(zhì)一般只是其中的?1%~10%的烴類變質(zhì),其余大部分烴類組成仍是潤滑油的主要粘度載體和有效成分,這正是廢潤滑油再生的潛在動力。?隨著石油資源的日益枯竭、人們環(huán)保意識的增強以及油價的不斷上漲,廢潤滑油的再生利用受到了世界各國的高度重視。各國都對各種機器的潤滑油規(guī)定了換油期或換油標準。對一個國家來說,每年換下的?廢油量很大。而廢潤滑油中存在含氧、含氮、含硫的有機化合物及化學添加劑,這些廢油若被丟棄或燃燒,?不僅造成能源的極大浪費,而且會造成嚴重的環(huán)境污染。因此,廢潤滑油的再生利用既可以節(jié)約能源、變?廢為寶,又可以減少其對環(huán)境的污染,具有巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。
廢油處理的幾種方法中,現(xiàn)在比較普遍采用的有兩類:一類是生產(chǎn)脫去重金屬的清潔液體燃料或道路油,一類是生產(chǎn)再生潤滑油。這兩類處理方法在環(huán)境保護上和經(jīng)濟性上都可以滿足要求,但是前者的經(jīng)濟?性、環(huán)境保護盒安全性要遜于后者;生產(chǎn)再生潤滑油是最為可靠和有效的途徑。
YJ-TY?系列廢機油提煉基礎(chǔ)油設(shè)備,采用減壓蒸餾的工藝可將幾乎所有的廢舊潤滑油再生還原為基礎(chǔ)油,本系統(tǒng)具有成本低,回收率高于85%,環(huán)保的特性。減壓蒸餾是最核心的廢油再生技術(shù),YJ-TY廢機油再生還原系統(tǒng)采用批量處理,將經(jīng)過預處理的后(通過自然沉降,或者離心機出去大水和雜質(zhì))的廢機油泵入催化劑反應罐體,充分的攪拌反映,并將反映充分的油泵入蒸餾釜,讓廢機油再真空的狀態(tài)下進行加熱。隨著溫度的升高,不同組分的油氣會隨之蒸發(fā),經(jīng)過冷卻后,就能得到相應的燃料油,輕質(zhì)基礎(chǔ)油,重質(zhì)基礎(chǔ)油。
在工藝完善的條件下,經(jīng)過陽江廢機油提煉基礎(chǔ)油設(shè)備生產(chǎn)的基礎(chǔ)油可以達到相當于天然基礎(chǔ)油的質(zhì)量標準。
(以國內(nèi)回收的廢柴機油為例):
序號 | ??單位 | ????????技術(shù)指標 | ||||
輕質(zhì)基礎(chǔ)油 | ?中重質(zhì)基礎(chǔ)油 | |||||
1 | 粘度(40℃) | mm2/s | 16~32 | 28~72 | ||
2 | 粘度(100℃) | mm2/s | 報告 | 報告 | ||
3 | 粘度指數(shù) | ≥99 | 大于110 | |||
4 | 外觀 | 透明 | 透明 | |||
5 | 色度 | 號 | ≤1 | ≤2 | ||
6 | 傾點 | ℃ | -15 | -10 | ||
7 | 水含量 | %(W/W) | ≤0.05 | ≤0.05 | ||
8 | 閃點(開口) | ℃ | ≥180 | ≥210 | ||
9 | 灰分 | %(W/W) | 0.005 | 0.005 | ||
?10 | 殘?zhí)?/span> | %(W/W) | ≤0.13 | ≤0.13 | ||
腐蝕(銅,100℃,3h) | 合格 | 合格 | ||||
11 | 酸值 | mgKOH/g | ≤0.05 | ≤0.05 |

1.高回收率:回收率高達80-85%。
2.環(huán)保:在整個廢機油再生過程中,設(shè)備密封,沒有難聞的氣味;產(chǎn)物為基礎(chǔ)油,一小部分***和汽油,余下的渣油可用做重油燃燒,或者用作瀝青。
3.節(jié)能:使用真空蒸餾技術(shù),耗能少。
4.設(shè)備操作簡單,只需要2-3個人即可操作。
5.成品基礎(chǔ)油質(zhì)量好,顏色穩(wěn)定,正常情況下6個月不會變色。
6.高效:再生一批廢機油,只需要10-12個小時。
期待與您的合作!
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